A gestão de projetos aplicada à reforma de escritório é fundamental para que todas as etapas ocorram conforme o planejamento inicial, atendendo aos objetivos específicos da obra, como mudanças de layout ou modernização de ambientes.
O gerenciamento de projetos é um aspecto importante na reforma de escritório para que o resultado alcançado tenha níveis superiores de desempenho, que a obra seja concretizada com menores custos e dentro do cronograma.
Pensando nisso, é importante que os gestores conheçam quais as etapas da gestão de projetose sua relevância. Confira!
4 etapas da gestão de projetos na reforma de escritório
A definição das etapas da gestão de projetos deve refletir as particularidades da reforma, sendo sempre personalizada às necessidades específicas da empresa.
Ainda assim, algumas etapas devem invariavelmente fazer parte da estruturação da reforma de escritório para garantir o controle do processo. Veja, a seguir, quais são elas.
Planejamento e projetos prévios
O primeiro passo da gestão de projetos na reforma de escritório é o planejamento a fim de determinar todo o desenvolvimento do que será realizado durante a execução e também no pós-obra.
Por meio do planejamento, é possível definir quais os objetivos da reforma, como por exemplo melhorar a circulação, modernizar ambientes ou otimizar o espaço, e como tais metas serão alcançadas.
A análise de projetos prévios permite também investigar qual o cenário atual e as opções de mudanças no espaço, definindo qual abordagem será seguida.
Controle da conformidade do projeto
Por meio da conformidade do projeto, é que se avalia cada fase da reforma do escritório, analisando se elas estão compatíveis com o projeto inicial.
É o controle da conformidade que garante que o resultado final da reforma atenda aos objetivos iniciais, cumprindo os diversos critérios de execução organizados, como orçamento, prazo, materiais, móveis, iluminação e outros.
Controle do orçamento
O controle do orçamento é um aspecto central na gestão de projetos, pois a falta de monitoramento pode levar a empresa a gastar somas muito superiores aos valores inicialmente autorizados para esse fim.
É importante que se tenha um orçamento confiável, considerando os gastos de cada fase. Uma reserva de emergência cuidadosamente utilizada pode ser relevante para que a empresa tenha controle inclusive de imprevistos que possam ocorrer.
No planejamento inicial, deve ser incluído o cronograma de cada etapa da reforma de escritório, definindo prazos e a sequência apropriada de alterações.
Esse aspecto é fundamental na organização da empresa, pois alguns profissionais podem fazer home office ou atuar em um coworking durante a obra, aspectos que precisam ser planejados.
Quais os benefícios da gestão de reformas?
A gestão de projetos na reforma de escritórios entrega diferentes benefícios às empresas que estão nesse processo de modernização e transformação do espaço, como:
Minimiza os imprevistos e estabelece planos de resposta a essas ocorrências;
Melhora a tomada de decisão dos gestores;
Facilita a resolução de problemas devido à clareza quanto aos processos;
Torna o controle da reforma mais eficiente;
Gera conformidade com os objetivos iniciais;
Melhora a qualidade da obra.
Para alcançar esses objetivos, é fundamental que a gestão de projetos na reforma de escritório seja desempenhada por uma empresa especializada.
A TDGI é uma parceira estratégica para essas demandas, pois conta com uma equipe multidisciplinar completa que abarca desde as etapas de planejamento, execução e controle das diferentes etapas da obra.
Com a TDGI, a reforma de escritório ocorre seguindo o planejamento inicial, atendendo às exigências de controle de orçamento, do cronograma e a conformidade com os objetivos da empresa. Saiba mais aqui!
https://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/tdgi_reforma-de-escritorio-gestao-de-projetos_09_03_blog.jpg321845Asbhttps://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/Logo-_TDGI-Brasil-branco.pngAsb2021-03-09 10:00:302021-03-08 13:09:20Como fazer a gestão de projetos na reforma de escritório
Muitos gestores têm dúvidas sobre qual tipo de manutenção escolher para as rotinas e fluxos de trabalho da sua empresa. Neste sentido, a manutenção corretiva e preventiva de equipamentos, maquinários, estruturas e instalações aparece como opção para zelar pela segurança e conservação do negócio, evitando defeitos e problemas, acidentes e interrupções nas operações.
Vale lembrar que ambas as estratégias, apesar de muitas vezes parecerem opostas, são complementares e podem ser utilizadas em conjunto para atingir cada vez mais benefícios e melhores resultados.
Então, neste artigo, vamos falar um pouco mais sobre as diferenças, particularidades e a importância dos diferentes processos de manutenção.
Como se define a manutenção corretiva e preventiva?
A norma NBR-5462, que trata da confiabilidade e mantenabilidade, traz os conceitos sobre os principais tipos e práticas de manutenção.
Manutenção corretiva: é responsável pela manutenção depois da ocorrência de uma pane. Assim, seu trabalho é corrigir, reparar ou restaurar as falhas ocorridas com o objetivo de recolocar um item/elemento em condições de voltar a executar sua função.
Manutenção preventiva: é realizada em intervalos predeterminados, ou conforme critérios planejados. Seu objetivo é reduzir a probabilidade de falha ou degradação de um item/elemento em funcionamento.
Além das duas, ainda existe a manutenção preditiva ou condicionada, em que é feito o monitoramento frequente das instalações e equipamentos, com análise dos parâmetros e condições de desempenho e suas modificações ao longo do tempo.
Assim, é possível detectar precocemente quedas de performance e riscos de potenciais falhas, se antecipando a problemas, prevenindo correções e reduzindo o custo de manutenção.
Qual a importância dos diferentes tipos de manutenção?
Para as indústrias, hospitais, prédios comerciais e empresas em geral, os gestores devem criar um plano de manutenção completo, que contemple as três estratégias de manutenção.
Dessa forma, é possível garantir as práticas com melhor custo-benefício para cada ativo da organização, levando em conta o que cada equipamento, máquina ou estrutura necessite, sua frequência de uso e seu histórico. Como resultado, os negócios obtêm inúmeros benefícios, como:
Melhora nas atividades de manutenção, seja na prevenção de quebras e falhas ou nos consertos;
Aumento da vida útil dos equipamentos;
Maior confiabilidade das máquinas para funcionar de modo contínuo;
Diminuição das paradas na produção e impactos na operação;
Garantia da segurança do trabalho dos colaboradores;
Principais diferenças e particularidades da manutenção corretiva e preventiva
Neste cenário, fica claro que o mix de ações de manutenção corretiva e preventiva gera um impacto bastante significativo para o negócio. Afinal, na prática, ambas têm suas vantagens e desvantagens e caberá ao gestor do departamento liderar as estratégias para otimizar os processos e intervenções de manutenção.
Então, vamos ver os pontos positivos e negativos da manutenção corretiva e preventiva.
Manutenção corretiva
Como a manutenção corretiva é realizada no caso de quebras, esta estratégia está associada a reparos realizados em máquinas ou equipamentos que pararam de funcionar. Ou seja, o problema ou falha foi tão grande que exige uma intervenção de equipe técnica para retomar a operação normal.
Portanto, esta medida é ideal para:
Evitar que uma situação ou falha catastrófica ocorra;
Cuidar de equipamentos com menor prioridade dentro da operação;
Atuar em instalações em que os custos de parada e reparo são menores do que o investimento em uma manutenção programada.
Ao mesmo tempo, a manutenção corretiva é um processo que pode gerar problemas como:
Custo mais elevado, já que, muitas vezes, envolve a troca completa de peças e componentes, podendo até necessitar da substituição do equipamento todo;
Maior tempo para execução dos serviços, pois, dada à sua complexidade, os profissionais precisam empregar mais esforços para restaurar a instalação ou o maquinário à sua situação original;
Impacto na produção e na produtividade, uma vez que o fluxo de trabalho será interrompido por mais tempo.
Estratégia mais usada para prevenir falhas, a manutenção preventiva segue a linha de acompanhar o planejamento de inspeções periódicas em determinados intervalos de tempo definidos. Assim, é possível identificar os problemas dos ativos mais cedo.
Mas, ao mesmo tempo que traz benefícios, essa estratégia também tem pontos de atenção. Vamos ver as vantagens:
Mitigação de defeitos de equipamentos;
Economia de materiais, peças e mão de obra;
Monitoramento dos ativos e programação das atividades de inspeção;
Maior eficiência do maquinário e redução do consumo de energia;
Menos gastos.
Por outro lado, há aspectos negativos também como:
Ainda existem riscos de paradas ou quebras inesperadas entre uma inspeção e outra;
Dificuldade em determinar o período correto para manutenção;
Equipe de manutenção com atividades intensivas;
Risco de realizar manutenções desnecessárias e até danificar as peças.
Qual a melhor opção de manutenção para as empresas?
Como visto, a manutenção corretiva e preventiva possui diferentes finalidades, com benefícios e desvantagens. Para ter mais eficiência, produtividade, otimização de processos e redução de custos, o ideal é aliar as duas modalidades, com planejamento estratégico e elaboração de um calendário de inspeções e reparos para manter tudo em perfeito estado de conservação.
Assim, sempre haverá espaço para ambas as opções, independentemente da necessidade e das demandas da sua empresa, do segmento de atuação, da forma de operação, entre outras características.
Mas vale destacar que um tipo de manutenção deve ser evitado ao máximo. Trata-se daquele feito sem planejamento.
Imagine, por exemplo, apenas consertar os equipamentos danificados, sem estudo prévio, ferramentas adequadas, análise de compatibilidade, verificação no estoque de peças etc. Há um grande risco nesse cenário de que o conserto não dê certo e precise ser feito novamente, gerando retrabalho, novos custos e perda de tempo.
O mesmo acontece para o caso das inspeções preventivas, que feitas sem planejamento e sem conhecer as instalações e equipamentos, podem representar um processo executado de forma inadequada, além dos profissionais deixarem de perceber alguma falha em potencial.
Para realizar o serviço de manutenção corretiva e preventiva, além da condicionada, da melhor forma possível, conte com um parceiro experiente, especializado e com conhecimento de mercado.
Empresa de engenharia multinacional, a TDGI possui presença em 9 países e conta com as melhores práticas de manutenção técnica. Atuamos com operação e gestão de manutenção, assistência 24/7, responsabilidades técnicas legais, suporte de engenharia mecânica, elétrica e civil.
Tudo isso para garantir a valorização dos seus ativos e promover os processos de manutenção com eficiência e economia, a fim de assegurar a satisfação integral dos nossos clientes.
https://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/tdgi_manutencao_corretiva_preventiva_04_03_blog.png321845Asbhttps://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/Logo-_TDGI-Brasil-branco.pngAsb2021-03-04 10:00:452021-03-01 17:03:43Manutenção corretiva e preventiva: qual a mais indicada para minha empresa?
A necessidade de redução de custos nas empresas é latente em todos os segmentos de atuação e em negócios de todos os portes. Afinal, é preciso garantir maior eficiência, produtividade e economia nas operações a fim de ter melhores resultados nos projetos e serviços desenvolvidos nas organizações.
Segundo pesquisa da PwC, inclusive, 70% dos líderes buscam implementar iniciativas de corte de gastos nos próximos 12 meses. Neste sentido, os gestores devem reorientar esforços e processos para evitar desperdícios, identificar potenciais melhorias e otimizar recursos.
Vale lembrar que, no momento de mudanças, home office em alta, recuperação e retomada econômica, os cuidados com as despesas precisam ser redobrados. Inclusive, quando o assunto é trabalho remoto, este é um ponto que as companhias já visualizam como potencial de economia.
De acordo com levantamento da Sobratt, 36% das marcas querem diminuir custos na sede física, porque há menor consumo de recursos, como energia e água.
No entanto, na prática, como é possível atingir tais metas de redução de custos nas empresas? Vamos apresentar boas práticas neste post.
9 medidas para promover redução de custos nas empresas
Há diversos pontos em que os gestores podem encontrar oportunidades para cortar despesas. Mas, para isso, é preciso em primeiro lugar conhecer todos os seus gastos internos. Então, veja os principais passos que você deve seguir para economizar.
1. Mapeamento de custos
Ao conhecer tudo o que compõe o custo de cada atividade interna, é possível ver tarefas que custam mais à empresa e falhas nos processos. Assim, o gestor consegue tomar ações para reduzir despesas e erros, além de cortar gastos desnecessários, sem que ocorra queda de qualidade nos serviços.
É importante destacar que este mapeamento de custos deve ser contínuo ao ponto de realizar modificações na rotina de trabalho e no fluxo operacional sempre que necessário. Isso permite controlar com maior precisão a estrutura orçamentária, bem como manter a empresa em constante melhoria e inovação.
2. Monitoramento do setor de manutenção
O departamento de manutenção é responsável por todas as tarefas atreladas à operação e à gestão de manutenção preventiva, preditiva e corretiva dos equipamentos e infraestruturas.
Este setor ajuda não apenas a garantir o pleno funcionamento das empresas, mas também economizar nos processos de manutenção e evitar problemas graves em máquinas e instalações, que causem sérios prejuízos e paradas das atividades.
Logo, monitorar e acompanhar as atividades de manutenção são elementos centrais na estratégia para otimizar rotinas, remover gargalos, evitar tarefas desnecessárias, minimizar desperdícios e atingir redução de custos nas empresas.
3. Programar inspeções periódicas
Uma das principais práticas de manutenção para cortar custos é a manutenção preventiva. Para tanto, é preciso fortalecê-la dentro da organização, prevenindo a ocorrência de falhas mais graves.
Se negligenciar os riscos de problemas, as empresas podem sofrer com um aumento de custos para o conserto, além do retrabalho e da queda dos indicadores de produtividade.
Em contrapartida, com inspeções periódicas, é possível minimizar panes e defeitos, perdas de produtividade, aumentar a vida útil de peças e componentes, elevar a disponibilidade dos equipamentos e instalações, e ter maior capacidade de atendimento às demandas.
4. Verificar os indicadores de manutenção
As métricas, seja de desempenho do time ou dos indicadores de manutenção, como ocorrências de falhas, disponibilidade de equipamentos e outros, são fundamentais para as empresas.
Com este acompanhamento, é possível avaliar a performance dos funcionários, assim como identificar pontos de aprimoramento nos processos de manutenção a fim de melhorar a vida útil de todas as instalações e diminuir os custos de manutenção.
5. Priorizar rotinas e fluxos de trabalho
Para atingir a redução de custos nas empresas, os gestores devem criar um fluxo de trabalho de acordo com as tarefas prioritárias e os objetivos de médio e longo prazo.
Assim, é possível executar as atividades de maior importância e com profissionais especializados, garantindo níveis elevados de produtividade e menos gastos nos projetos. Isso vale para a área de manutenção, mas também para os demais departamentos das organizações.
6. Capacitar e treinar a equipe
Para assegurar a melhor qualidade nos serviços realizados e gerar maior economia, a capacitação das equipes da sua empresa, principalmente de manutenção, é o caminho ideal. Dessa forma, os profissionais ficam aptos a trabalharem com as melhores práticas, cumprindo o planejamento, a execução e o controle das atividades.
7. Montar o plano de manutenção emergencial
Não basta fortalecer as ações de manutenção preventiva, a análise de indicadores e o treinamento dos colaboradores. Afinal, problemas podem acontecer a qualquer hora, desde falhas elétricas, hidráulicas e outros incidentes. Logo, as empresas devem estar preparadas para este tipo de situação, com planos emergenciais, garantindo a restauração de serviços e reduzindo o impacto causado.
O consumo de energia é um dos principais gastos para manter a operação das empresas em funcionamento. Então, além de conscientizar os profissionais sobre como diminuir o uso de iluminação e energia, vale a pena investir em outras opções de fontes, como o sistema de energia solar.
Este tipo de energia pode ser implementada em empresas de todos os portes e segmentos, colaborando para reduzir o valor da conta de energia elétrica. O que garante maior competitividade do negócio.
9. Reformar e adequar o layout do ambiente empresarial
Cada vez mais, as empresas necessitam modernizar os espaços corporativos, seja para tornar os ambientes mais inteligentes e flexíveis, integrados e colaborativos, ou otimizados e econômicos, adequando o layout dos escritórios.
Tudo de acordo com as novas tendências de mudanças organizacionais e também com as necessidades das companhias de locais menores, com o aumento da demanda do home office.
Como a terceirização pode ajudar na redução de custos nas empresas
Para promover maior economia nas organizações, a terceirização de serviços é uma prática importante. Afinal, o parceiro com experiência, know-how e especialização pode executar as tarefas de maneira mais eficiente, com otimização de recursos e evitando paradas na produção.
A TDGI é uma empresa de engenharia multinacional e disponibiliza os serviços de manutenção técnica, consultoria, auditoria e análise energética, e gestão de espaços e obras. Tudo de forma integrada para valorizar os ativos da sua marca, minimizar preocupações dos gestores e garantir foco total no core business.
Atuamos com uma equipe interdisciplinar e capacitada para entregar os melhores serviços e garantir a satisfação integral dos nossos clientes.
Nosso objetivo é estabelecer relações de transparência e confiança com nossos clientes, melhorando a manutenção e a conservação dos seus patrimônios.
https://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/tdgi_reducao_de_custos_02_03_blog.png321845Asbhttps://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/Logo-_TDGI-Brasil-branco.pngAsb2021-03-02 10:00:212021-03-02 13:11:56Como promover a redução de custos nas empresas: veja boas práticas!
O serviço de manutenção é estratégico para que a empresa tenha um bom desempenho do maquinário e também melhore a performance e a produtividade dos colaboradores.
Apesar dessa importância, não é incomum que existam desperdícios relacionados aos processos de planejamento e controle de manutenção, principalmente quando o plano elaborado não considera a realidade e as particularidades do negócio.
Vale destacar que o acúmulo de desperdícios no serviço de manutenção pode levar à empresa a prejuízos financeiros, comprometer a competitividade e prejudicar o clima organizacional. Pensando nisso, os gestores devem conhecer quais os erros mais comuns e atuar para mitigá-los.
8 erros comuns no serviço de manutenção e como evitá-los
Ao conhecer os erros frequentes que resultam em desperdícios no serviço de manutenção, fica mais fácil para os gestores identificarem essas ocorrências dentro da companhia e adotem medidas para superá-las.
Dessa forma, conheça, a seguir, as falhas mais comuns na área de manutenção e como elas podem ser contornadas.
1. Tempo gasto e excesso de espera
O desperdício de tempo é um dos fatores mais prejudiciais à operação de uma companhia, pois trata-se de um ativo limitado e que não pode ser recuperado.
São considerados exemplos de desperdício de tempo tarefas não produtivas que o profissional desempenha, processos demorados que poderiam ser automatizados ou otimizados, interrupções na operação e também períodos de espera.
Trata-se de um desperdício no caso da realização de deslocamentos que não seriam necessários, como buscar uma peça ou equipamento, sendo que um planejamento inicial adequado poderia evitar tais situações.
Outro fator que pode ser incluído aqui é quando o profissional precisa se deslocar até outro ponto da companhia, por não conseguir canais para se comunicar com os demais membros da equipe.
3. Transporte de equipamentos
São os desperdícios do tempo do profissional e dos ativos da companhia com transporte desnecessário de equipamentos. Um exemplo é todo dispêndio de energia e recursos para mover um maquinário até a oficina, sendo que o reparo poderia ser realizado no local inicial.
4. Estoque excessivo
Muitos dos ativos de uma empresa estão localizados no estoque, mas é preciso um controle inteligente para que não haja excesso de recursos armazenados. O que resulta em desperdícios de espaço e dinheiro para mantê-los em condições adequadas.
Outro aspecto que amplia ainda mais o desperdício do serviço de manutenção é quando os recursos em estoque perdem a validade. Logo, o estoque de peças e componentes para manutenção deve ser reposto periodicamente, avaliando a necessidade de uso.
5. Excesso de mão de obra
Ter uma equipe de manutenção corretamente dimensionada é fundamental para minimizar os desperdícios na área. O que pode ser controlado por meio dos indicadores de produtividade dos colaboradores e também de backlog, que são as tarefas pendentes.
6. Retrabalho
O retrabalho é um dos pontos mais críticos da gestão de manutenção e, geralmente, está associado a equipes não especializadas, planos de manutenção ineficazes, falta de qualidade dos procedimentos e também dos insumos.
Para minimizar esse problema, é importante contar com uma equipe especializada e também investir na qualidade de processos e recursos de manutenção.
Cada planta industrial, predial ou de infraestrutura hospitalar, entre outros tipos de empresas, vai demandar um plano de manutenção específico. Tal planejamento deve levar em consideração o maquinário utilizado, as condições prediais, o desgaste pelo uso, entre outros fatores.
Manter planos genéricos que não considerem as especificidades da planta é um erro crítico, que deve ser superado por meio de análises mais detalhadas e personalizadas.
Muitos dos erros identificados anteriormente que geram desperdícios no serviço de manutenção devem-se à falta de profissionalismo na gestão e operação dessa área.
Dessa forma, contar com um parceiro confiável para desenvolver o plano de manutenção e também a execução das demandas permite mitigar esses erros.
A TDGI, por exemplo, é uma empresa multinacional de engenharia que tem uma equipe multidisciplinar para atender às diferentes demandas relacionadas à manutenção, como a manutenção de maquinário, predial, elétrica, civil e hidráulica.
Mas, além da execução do serviço de manutenção, a TDGI faz toda a gestão e planejamento, desenvolvendo um plano de ação personalizado às necessidades do cliente a fim de garantir melhor aproveitamento da mão de obra, dos insumos e otimização dos processos.
https://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/tdgi_desperdicios_na_manutencao_25_02_blog.png321845Asbhttps://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/Logo-_TDGI-Brasil-branco.pngAsb2021-02-25 10:00:162021-02-25 13:14:10Como evitar desperdícios no serviço de manutenção
A eficiência operacional consiste nas estratégias e ferramentas adotadas por uma empresa para que seja possível produzir mais com menores custos e a mesma qualidade.
Diversos processos devem ser desenvolvidos para garantir a eficiência operacional de um negócio, como gestão de pessoas, serviços demanutenção, monitoramento dos indicadores-chave de desempenho (KPIs) e outros. Entenda melhor a seguir!
Qual a importância da eficiência operacional nas empresas?
Como visto, a eficiência operacional viabiliza que a empresa produza e venda mais, enquanto reduz os custos de operação. Para que esse resultado seja possível, no entanto, estratégias sólidas e alinhadas devem ser adotadas.
Um primeiro passo é o mapeamento do atual cenário do negócio, uma vez que só é viável otimizar processos conhecidos. Para tal, o monitoramento de KPIs é fundamental.
Os KPIs são indicadores estratégicos que permitem conhecer elementos-chave da operação, identificando gargalos e oportunidades de melhoria. Alguns exemplos incluem:
Overall Equipment Efficiency (OEE): permite verificar se um equipamento está operando no máximo da sua capacidade, incluindo tanto a quantidade quanto à qualidade dos produtos;
Overall Labour Efficiency (OLE): possibilita analisar o desempenho dos trabalhadores, garantindo uma atuação mais produtiva.
Ao acompanhar tais indicadores, os gestores podem avaliar o potencial para aprimoramento dos processos, equipamentos e atuação dos colaboradores.
Os benefícios resultantes do aumento da eficiência operacional incluem a redução de custos, melhor mapeamento de gargalos, otimização de processos e ganhos de produtividade.
Vale lembrar que existem diferentes problemas que limitam a eficiência, como:
Uso de equipamentos obsoletos;
Ausência de planejamento;
Ineficiência da gestão de manutenção;
Falta de automação;
Processos truncados, entre outros.
Então, é essencial adotar ferramentas e processos que permitem identificar essas limitações e solucioná-las. E um dos principais meios é a manutenção.
Qual a importância da manutenção para eficiência operacional?
A gestão da manutenção é um dos pilares para alcançar mais eficiência operacional, uma vez que ajuda a identificar e contornar problemas recorrentes.
Os serviços relacionados à manutenção podem ser preventivos, preditivos ou condicionados e corretivos e atuar nas instalações, estruturas e equipamentos, funcionando de modo estratégico para apoiar as empresas.
A análise especializada permite mapear a base do maquinário, identificando oportunidades de otimização, capacidade de utilização e riscos de parada. Assim, se tornam medidas preventivas para evitar problemas que se agravem no futuro e ações corretivas caso seja necessário.
Investimento descentralizado
Um problema comum nas empresas é a questão de investimentos pontuais em serviços de manutenção. No entanto, tais atividades e processos contribuem de forma efetiva para melhorar a situação global da companhia em termos de eficiência operacional. Ou seja, demanda-se um investimento contínuo e planejado na gestão de manutenção.
Uso de tecnologias
As incorporações tecnológicas fazem parte das ações de manutenção condicionada, viabilizando ganhos de produtividade e performance, como por meio da automação de processos e melhor capacidade analítica da operação.
Suporte técnico qualificado
Contar com suporte técnico integral especializado é essencial para que os processos relacionados à manutenção sejam mais satisfatórios e eficazes, atendendo às demandas das empresas para inspeções e consertos de equipamentos, além de viabilizar o aumento da eficiência operacional.
A TDGI é uma empresa de engenharia multinacional que conta com uma equipe interdisciplinar para prestar serviços diversos de manutenção de maquinários, da área elétrica, hidráulica, civil, entre outros.
Garantimos os mais altos níveis de excelência na operação e gestão de manutenção preventiva, preditiva e corretiva. Tudo para garantir a valorização dos seus ativos e deixar que os gestores só precisem se preocupar com o core business.
Com os serviços de manutenção da TDGI, a sua empresa pode alcançar maior eficiência operacional e ganhos de produtividade, redução de custos e previsibilidade.
Quer saber mais sobre os serviços de manutenção da TDGI? Confira aqui!
https://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/tdgi_eficiencia_operacional_23_02_blog.png321845Asbhttps://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/Logo-_TDGI-Brasil-branco.pngAsb2021-02-23 10:00:492021-02-22 14:28:00Como a manutenção aumenta a eficiência operacional
Os projetos de reformas corporativas, modernização de escritórios e alterações de layout dos ambientes empresariais demandam uma série de atividades. O que envolve desde o planejamento, a análise de viabilidade e a orçamentação até a execução da obra e a entrega final. Neste sentido, contar com o auxílio de mão de obra especializada pode ser fundamental.
Assim, é possível realizar todas as etapas dos projetos com maior eficiência, produtividade, qualidade e rapidez. Além do que, as empresas podem economizar ao usar uma equipe qualificada, experiente e com conhecimento nas obras corporativas.
Segundo pesquisa do Instituto da Construção, um negócio pode reduzir cerca de 30% dos custos em uma obra ao investir em bons profissionais.
Então, neste conteúdo, vamos mostrar os principais problemas que podem ocorrer na reforma das empresas ao não utilizar mão de obra especializada e também quais os benefícios gerados para quem escolher uma equipe capacitada.
Principais problemas pela ausência de mão de obra especializada
Sem uma mão de obra realmente capacitada e pronta para realizar os projetos de reforma, as empresas podem sofrer diversos problemas durante a obra e até depois da entrega. Isso porque, sem a qualificação e o treinamento ideal dos profissionais, muitos detalhes passam despercebidos, os procedimentos ocorrem de maneira apressada ou pulando algumas etapas.
Assim, na hora em que a obra de modernização do escritório estiver acabada, por exemplo, podem aparecer situações indesejadas, como um ranger do piso por estar mal colocado, ou a ligação hidráulica fazendo um barulho estranho, a fiação gerando faíscas, entre outros.
Além dessas questões, outras podem fazer parte da falta de instrução dos colaboradores direcionados para as atividades de reforma. Entre elas, estão:
– Atraso na entrega da obra: este é um dos problemas mais comuns e que uma equipe especializada pode prevenir mais facilmente por saber melhor estimar o tempo e o custo da execução da obra, além de planejar todos os passos a serem realizados.
– Refação: uma obra mal executada com problemas, como os citados acima, precisa passar por um processo de refação para que fique em conformidade com as melhores práticas, garantindo a segurança de todos os envolvidos e o funcionamento ideal das empresas.
– Aumento de custos: seja por causa do atraso na entrega ou por conta de retrabalho nos projetos de reformas, as empresas vão arcar com gastos maiores do que o previsto. Isso porque terão novos custos com materiais, ferramentas, mão de obra, entre outros, gerando despesas elevadas.
– Risco de acidentes: as reformas prediais de empresas e escritórios mal executadas são um grande perigo. Afinal, colocam em risco a segurança e a saúde das pessoas que trabalham no local, de clientes e até de fornecedores, já que podem ocorrer graves incidentes como um desabamento de estruturas e instalações, além de incêndios e alagamentos.
– Insatisfação do cliente: por fim, outra consequência da falta de mão de obra especializada, em decorrência de todos os problemas listados, é a insatisfação da empresa com a realização desses serviços internamente ou do cliente que contratou esses profissionais.
Vantagens da mão de obra especializada nas reformas corporativas
Neste sentido, fica clara a necessidade de usar a mão de obra especializada nas reformas e projetos de modernização corporativos para promover maior economia. A seguir, veja como essa qualificação da equipe rende uma redução de custos:
Treinamento adequado
Com o treinamento e capacitação corretos, os profissionais ficam mais preparados para executar os procedimentos e serviços nas obras de reforma e modernização de ambientes com maior eficiência e produtividade, evitando desperdícios, reduzindo tempo e esforços. O que gera economia.
Com a qualificação dos trabalhadores, é possível ter menos erros, retrabalhos e menos recursos desperdiçados. Ou seja, além de evitar o tempo que seria usado para corrigir e arrumar as falhas nas obras, também diminui-se o gasto com materiais e mão de obra.
Aumento de produtividade
Trabalhadores capacitados e preparados sabem o que fazer e como executar os serviços nas obras de reformas prediais com maior agilidade. O que garante maior produtividade da equipe no projeto e uma entrega dentro do tempo previsto.
Maior qualidade da obra
Já vimos uma série de problemas que podem aparecer em uma reforma, modernização ou adequação de ambientes corporativos. Os profissionais experientes e habilitados vão evitar quaisquer ocorrências do tipo, seguindo os projetos à risca e garantindo uma qualidade elevada na realização e conclusão das atividades.
Além disso, uma equipe especializada conta com um gestor profissional que acompanha, fiscaliza e administra todos os serviços, assegurando a excelência na obra civil.
Redução de estresse
Uma obra corporativa de reforma já traz uma situação desconfortável aos envolvidos. Imagine toda a preocupação e o estresse de lidar com profissionais despreparados e sem a capacitação ideal. Então, ao apostar em uma mão de obra especializada, você fica livre de tais preocupações.
Investir em uma empresa terceirizada com mão de obra especializada e qualificada contribui para a excelência no trabalho, com as melhores técnicas em estudo de ocupação de espaços e desenvolvimento de obras.
Além disso, contar com esses prestadores de serviços se traduz em maior competitividade, já que as obras são executadas com menos tempo, mais qualidade e menores custos, deixando o seu negócio à frente da concorrência.
Conheça a TDGI
Para contratar a melhor mão de obra especializada, vale a pena analisar a experiência, o portfólio de serviços, a capacitação técnica e os treinamentos dos profissionais envolvidos.
Empresa de engenharia multinacional, a TDGI faz parte do Grupo Teixeira Duarte. Atualmente, estamos presentes em 9 países e, no Brasil, desde 2012.
Com nossa solução de gestão de espaços e obras, desenvolvemos layouts e estudos de ocupação de ambientes, apoiamos a execução dos projetos e obras de remodelação.
Tudo por meio de equipes multidisciplinares compostas por engenheiros, arquitetos, encarregados, técnicos de construção civil e especialidades.
Veja nosso rol de serviços disponibilizados para você:
https://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/tdgi_ecominia_na_reforma_corporativa_18_02_blog.png321845Asbhttps://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/Logo-_TDGI-Brasil-branco.pngAsb2021-02-18 10:00:332021-02-17 13:31:48Como a mão de obra especializada reduz custos na reforma corporativa
A gestão de manutenção é um setor essencial nas indústrias para garantir que todas as instalações, estruturas, sistemas e maquinários estejam em pleno funcionamento. Assim, a fábrica pode trabalhar com eficiência e alta produtividade nos processos e ciclos de produção.
Além disso, é possível evitar problemas nos equipamentos, minimizar paradas não programadas na produção, reduzir custos industriais com manutenção corretiva e consertos emergenciais e aumentar a disponibilidade de instalações e máquinas.
Vale destacar que, depois dos fortes impactos da pandemia do coronavírus em meados de 2020, o setor industrial está em retomada e recuperação econômica.
Segundo pesquisa da CNI, 70% dos negócios industriais já retornaram pelo menos ao mesmo nível de produção e 69%, ao mesmo patamar de faturamento de antes da crise. Ainda de acordo com o estudo, a previsão é de aumento no faturamento em 62% em 2021 nas organizações analisadas.
Então, neste cenário, é importante que a gestão de manutenção adote as melhores práticas nos serviços e operações de manutenção industrial. Para isso, os gestores precisam conhecer as novas tendências do setor.
Ao otimizar os processos de manutenção e elevar a eficiência da produção industrial, sua empresa garante maior competitividade frente à concorrência. Em contrapartida, se você não implementar soluções modernas na gestão de manutenção, corre-se o risco de sofrer com defasagem e ficar ultrapassado.
Por isso, vamos apresentar as principais tendências para ficar de olho:
1. Gestão de performance de ativos
Uma das principais tendências da gestão de manutenção industrial é o Asset Performance Management (APM), ou traduzindo para o português sistema de gerenciamento de desempenho de ativos.
No processo de manutenção preditiva, o APM atua para melhorar a confiabilidade e disponibilidade dos ativos, com análise de dados e ações estratégicas.
Para tanto, a gestão de performance utiliza o monitoramento da condição dos equipamentos e o gerenciamento de integridade de ativos, envolvendo o compartilhamento de informações e a integração dos setores de operações e manutenção para ter uma visão abrangente da produção, do desempenho de ativos e da qualidade do produto.
Com isso, é possível melhorar a gestão de ativos e da produção, garantindo o funcionamento ideal de instalações e o bom desempenho da indústria.
2. Integração e conectividade
As tecnologias da indústria 4.0 permitem cada vez mais benefícios para os negócios. Com a integração e a conectividade, por exemplo, é possível ter processos padronizados e automáticos e, assim, as máquinas podem emitir solicitações de reparos.
A partir da configuração de parâmetros, os equipamentos podem realizar essas aberturas de serviços automaticamente, diminuindo a necessidade de intervenção humana e garantindo maior rapidez para a realização dos serviços.
Ao mesmo tempo, ao receber tais solicitações, aumenta-se a mobilidade e a produtividade, já que, apesar da distância, os gestores podem tomar decisões, enviando profissionais para realizar o conserto, verificando o estoque de peças de reposição, entre outras atividades.
Outra consequência da indústria 4.0 é a grande quantidade de dados gerados e armazenados pelas máquinas e equipamentos. Então, vale a pena usar tais informações a favor da gestão de manutenção. Uma vez que é possível fortalecer a capacidade de monitorar os dados e adotar uma abordagem analítica.
Então, os profissionais e gestores do departamento de manutenção podem embasar escolhas e tomar decisões apoiadas em dados reais e confiáveis.
4. Treinamento diferenciado
Mesmo com as tecnologias em alta entre as principais tendências de manutenção industrial, o aspecto humano ainda é essencial entre os processos de planejamento e controle.
Logo, a equipe deve ser qualificada para cumprir com os serviços de manutenção para desenvolver todas as atividades com eficiência e rapidez, atendendo às demandas e aos prazos.
Neste contexto, as indústrias devem realizar mais capacitações e treinamentos técnicos aprofundados, específicos e diferenciados para que os profissionais estejam aptos para trabalhar com as melhores práticas e ferramentas tecnológicas. Da mesma maneira, é possível garantir que os gestores estejam preparados para uma atuação cada vez mais estratégica e alinhada ao negócio.
5. Sistema de planejamento de manutenção
Mais um recurso tecnológico importante é o sistema de CMMS (Computerized Maintenance Management System ou também conhecido por Sistema Computadorizado de Gerenciamento de Manutenção).
Trata-se de uma ferramenta de gestão que mantém as informações do setor e facilita as operações de manutenção. Por meio dela, é possível agilizar e melhorar o planejamento, os serviços e até os relatórios. Além disso, a solução permite controlar os ativos, ordens de serviços e inventários.
6. Automação de ordens de serviço
As atividades manuais cada vez mais são substituídas por processos automáticos a fim de evitar erros, perda de tempo e aumentar a produtividade. As ordens de serviço são mais um desses casos.
Afinal, diversas atividades preventivas e periódicas de manutenção podem ser programadas e gerar ordens de serviço automáticas, como por exemplo, a troca de óleo de maquinários a cada determinado período.
7. Internet das Coisas
Essa tecnologia já é uma tendência em andamento na gestão de manutenção industrial. Isso porque muitas empresas iniciaram a adoção dos sensores de Internet das Coisas para monitorar o desempenho de equipamentos e possíveis alterações de performance, que possam indicar a necessidade de uma inspeção ou manutenção antes que o problema se agrave.
Com esses dispositivos, a produção industrial pode se tornar muito mais inteligente e conectada, reduzindo o tempo e o custo dessas atividades e proporcionando melhores resultados.
Para estar por dentro das principais tendências e novidades de gestão de manutenção na sua indústria, garantindo serviços de alta qualidade e sem se preocupar com esses processos, você deve contar com o apoio de uma empresa especializada no assunto, como a TDGI.
Com experiência e conhecimento de mercado, a empresa multinacional atua em 9 países, incluindo o Brasil, e possui as melhores práticas do mercado.
Nosso serviço de manutenção técnica é responsável pelas atividades preventivas, preditivas e corretivas, com toda a operação e gestão de manutenção.
Nosso foco é garantir a valorização dos ativos da sua indústria, com o cumprimento dos mais altos padrões de SLA e proporcionando relações de confiança e transparência.
https://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/tdgi_tendencias_da_gestao_de_manutencao_16_02_blog.png321845Asbhttps://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/Logo-_TDGI-Brasil-branco.pngAsb2021-02-16 10:00:512021-02-18 13:14:467 principais tendências na gestão de manutenção industrial
Cada vez mais, os projetos de reformas corporativas precisam se tornar mais eficientes, seguros, econômicos e sustentáveis. Para ajudar os gestores nesses desafios, é preciso empregar as melhores práticas e soluções do mercado nas obras civis.
Seja na modernização de ambientes das empresas, em projetos de retrofit, em mudanças de layout de escritório, ou em reformas completas, as obras civis necessitam de otimização de processos, gerenciamento de custos, controle de desperdícios, gestão de mão de obras, compras e suprimentos, entre outros.
Então, é importante adotar medidas diferenciadas no setor de obras e reformas, contribuindo diretamente para garantir maior eficiência e produtividade. O que é fundamental desde a etapa de planejamento até a execução, a gestão e a entrega completa do projeto desenvolvido.
Neste sentido, fica clara a importância e a necessidade de investir em boas práticas nas obras civis, principalmente, na fase de pré-reforma. Por isso, vamos apresentar, neste artigo, as principais soluções que podem ser aplicadas na construção e na reforma organizacional e os seus benefícios.
A fase de pré-reforma das obras civis serve para analisar todos os processos e áreas envolvidas, alinhando os objetivos, necessidades e prioridades dos projetos. Neste sentido, esses estudos devem ser baseados em informações atualizadas para o planejamento ser feito de forma eficiente e atingir os resultados esperados.
Vale destacar que os gestores precisam entender que tal etapa não diz respeito apenas a montar uma lista de prazos, materiais e orçamentos. É necessário ter a preparação adequada para evitar erros, desperdícios, retrabalhos, atrasos e frustrações durante as obras
Então, vamos ver 5 boas práticas para garantir a qualidade na preparação do projeto de reforma organizacional e modernização de escritório!
1. Prioridades das obras
A definição de objetivos e prioridades é o ponto crucial para uma obra ser bem-sucedida ou não. Por exemplo, se a sua empresa quer focar em um projeto sustentável ou precisa reestruturar a parte hidráulica e elétrica, ou busca um layout de escritório moderno, entre outras opções.
Essa é a principal decisão e que vai guiar todas as próximas, como os materiais a serem utilizados, os processos desenvolvidos nas obras, os profissionais envolvidos e demais detalhes. Isso tudo vai influenciar diretamente nos prazos de entregas.
Os trabalhos em obras civis e reformas prediais demandam um grande esforço dos profissionais atuantes, que precisam manter uma comunicação constante, transparente e aberta. Inclusive, segundo um levantamento da PlanGrid, 52% dos retrabalhos ocorrem por problemas de comunicação.
Para minimizar tais riscos, os gestores devem estabelecer processos de colaboração e integração desde a fase de pré-obra, englobando todas as equipes envolvidas, fornecedores e outros responsáveis. Ao criar tal conexão logo na fase de planejamento e preparação, a tendência é que a cooperação permaneça ao longo de todo o projeto e garanta melhores resultados.
3. Processos de análise e aprovação
Outro problema comum nas obras civis está relacionado com o excesso de burocracia das empresas, que atrapalham o andamento dos trabalhos e geram atrasos. Para prevenir essa questão, é importante na fase inicial estabelecer os processos de análise e aprovação de maneira clara.
Assim, é possível saber quem são os responsáveis por aprovações do projeto e os prazos limites para essa decisões. O que acelera a tomada de decisão e evita que os processos sejam direcionados de uma área para outra, sem uma aprovação definitiva.
Com os objetivos e prioridades definidos nos passos anteriores, outra prática essencial na pré-obra é a determinação dos materiais necessários, orçamento e os prazos de entrega. Tudo com o máximo de exatidão possível.
Para tal planejamento ser cumprido à risca, vale a pena basear sua previsão em informações reais, apoiadas por projetos anteriores, indicadores de mercado e análise do projeto em questão. Com isso, seu cronograma será muito mais preciso.
5. Avaliação dos riscos
Em todas as obras civis, existe o risco de acontecerem situações inesperadas. Por isso, os gestores devem considerar os imprevistos nos projetos. Afinal, ao ficar preparado para tais problemas, é possível traçar ações e procedimentos para lidar com essas ocorrências e diminuir os impactos.
Como se beneficiar das melhores práticas nas obras civis
Adotar as boas práticas citadas acima e outras durante a execução das obras civis pode trazer inúmeros benefícios em todas as etapas dos projetos de reforma e modernização, como por exemplo:
Controle da mão de obra: essas ações ajudam a cuidar da pré-obra e de todas as etapas do projeto, medindo o desempenho da equipe e monitorando os resultados.
Redução de custos: é possível verificar os gastos com materiais, mão de obra, equipamentos e despesas para evitar surpresas indesejadas ao final do projeto.
Aumento de produtividade: as boas práticas possibilitam otimizar processos e reduzir o tempo de conclusão dos serviços, elevando a produtividade.
Informações confiáveis: com a colaboração e a comunicação assertiva entre a equipe, aumenta a confiabilidade na troca de informações e os gestores têm dados mais confiáveis.
Mensuração de resultados: com todas as informações, é possível verificar o que ainda falta ser realizado e pontos de melhoria, contribuindo para a tomada de decisão.
Como a TDGI pode ajudar nas obras civis e reformas corporativas
Quer obter os melhores resultados nos projetos de reforma e modernização da sua empresa, sem precisar se preocupar com o gerenciamento das obras civis? Então, conte com um parceiro experiente e especializado no assunto, como a TDGI.
Empresa de engenharia multinacional, contamos com o serviço de gestão de espaços e obras, com equipes interdisciplinares, as melhores soluções do mercado para realizar o controle completo dos projetos, desde a fase de planejamento até a conclusão.
Assim, garantimos maior eficiência e qualidade nas obras, entregamos os projetos dentro dos prazos e valorizamos seus ativos, enquanto você pode se focar no seu core business.
https://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/tdgi_tecnologia_obras_em_escritorio_11_02_blog.png321845Asbhttps://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/Logo-_TDGI-Brasil-branco.pngAsb2021-02-11 10:00:372021-02-08 20:01:43Obras civis: conheça as melhores práticas na etapa de pré-reforma
Existem diversas estruturas, instalações e equipamentos elétricos em empresas de todos os portes e segmentos. Para garantir que tudo funcione corretamente e sem riscos à segurança, a manutenção elétrica precisa estar em dia, com a realização de todos os processos de forma adequada.
Assim, com os serviços preditivos, preventivos e corretivos, é possível evitar acidentes, prevenir situações perigosas e garantir a proteção e bem-estar dos colaboradores e clientes presentes nas organizações.
Afinal, imagine só os potenciais riscos de acidentes da ausência de manutenção elétrica. Uma vez que a fiação pode estar sobrecarregada, por exemplo, gerando um curto-circuito, que pode resultar em uma pane total, em choques elétricos e até em incêndios.
Outro exemplo ainda é a falta de medidas de segurança elétrica adequadas, como o sistema de proteção contra descarga atmosférica (SPDA), que é responsável por interceptar e direcionar os raios até a terra, eliminando os riscos de danos.
Segundo a Abracopel (Associação Brasileira de Conscientização para os Perigos da Eletricidade), inclusive, o número de acidentes de origem elétrica no Brasil cresceu 16,7% em 2020 em relação a 2019. As causas mais comuns são redes elétricas antigas, falta de manutenção, excesso de equipamentos em uma mesma saída de energia e instalações malfeitas.
Em larga escala, essas situações podem gerar graves consequências para as empresas dos mais diversos setores, afetando não somente o seu funcionamento, mas também a segurança de todo o seu time, clientes e, até mesmo, outros frequentadores desses espaços.
Diante disso, entenda abaixo quais benefícios a manutenção elétrica garante, confira os principais tipos de vistorias que devem ser realizados na sua operação e quais problemas eles evitam.
Como vimos, os processos de manutenção elétrica ajudam, principalmente, a evitar situações perigosas.
Além disso, essas atividades proporcionam o conserto de pequenos defeitos antes que se tornem graves problemas, o acompanhamento do desgaste de aparelhos e a garantia de que todas as instalações estejam seguras e apropriadas para utilização.
Neste sentido, os profissionais e a gestão de manutenção devem desempenhar os serviços de inspeção, com monitoramento, medição e reparos dos componentes, dispositivos e demais elementos elétricos.
Vale destacar que os serviços dependem do segmento de cada negócio. Porém, no geral, é preciso realizar a verificação de quadros, disjuntores, fiações, interruptores e outros componentes elétricos. E, especificamente para indústrias, shoppings, hospitais e empresas de maior porte, é necessário também a conservação de grandes equipamentos elétricos.
Então, com toda essa operação e gestão de manutenção realizada corretamente, é possível obter inúmeros benefícios, como:
Aumento da vida útil dos equipamentos e instalações
Sabemos que, com o tempo, qualquer infraestrutura sofre degradação, e com os equipamentos elétricos isso não é diferente.
Com a implementação efetiva das iniciativas de manutenção, é possível retardar os desgastes dos maquinários, aumentando a vida útil dessas peças e garantindo que as instalações funcionem em sua maior potência por mais tempo.
Eliminação do risco de curto-circuitos, choques e incêndios
A manutenção elétrica é composta por uma série de processos que viabilizam o acompanhamento constante de toda a instalação.
Isso significa que qualquer tipo de condição errada é facilmente detectada pelo time responsável pelas vistorias, o que minimiza drasticamente qualquer risco de panes que prejudiquem a infraestrutura ou a segurança dos ocupantes do espaço.
Maior segurança para trabalhadores
Elencando o tópico anterior, por garantir total gerenciamento das instalações elétricas, as empresas conseguem promover alta proteção não somente aos trabalhadores, mas qualquer frequentador desse local, seja ele cliente, fornecedor ou visitante.
Além disso, para implementar as iniciativas de manutenção nas redes elétricas, o time precisa utilizar uma série de equipamentos de proteção individual e coletiva, o que também asseguram a sua integridade física.
Diminuição de oscilações elétricas e quedas de energia
Qualquer parada na distribuição de energia gera problemas para as empresas que precisam parar a sua operação.
Dependendo do setor dessa organização, essas oscilações podem colocar em risco, até mesmo, a saúde de pessoas, como é o caso de hospitais e clínicas, em que diversos pacientes dependem de maquinários para sobreviver.
Nesse cenário, a manutenção minimiza os riscos de oscilações nas infraestruturas elétricas e reduz as chances de quedas de energia que afetem a operação.
Menores perdas e danos em equipamentos
Problemas na infraestrutura elétrica sempre geram graves impactos nos equipamentos. Quem nunca, por exemplo, teve ou presenciou a queima de algum eletrodoméstico ou eletroeletrônico após uma descarga elétrica atmosférica?
O mesmo se aplica às empresas. No entanto, nesse caso, os prejuízos podem ser ainda maiores e muito mais graves.
Com as manutenções, entretanto, os gestores conseguem evitar a perda de maquinários, o que reduz as necessidades de substituição e, consequentemente, minimiza os custos com as vistorias.
Para atingir as vantagens citadas acima, é importante conhecer os processos e serviços de manutenção elétrica. Veja os principais:
Manutenção corretiva: esta atividade ocorre quando o sistema elétrico ou estrutura apresenta um defeito e necessita de reparo emergencial. O serviço é essencial para evitar o agravamento dos problemas, o aumento dos riscos de segurança e até de prejuízos materiais para as empresas.
Manutenção preventiva: é capaz de identificar possíveis problemas e falhas em potencial antes que causem grandes defeitos. Para isso, o departamento de manutenção deve realizar inspeções a fim de verificar o funcionamento de equipamentos e instalações, a presença de desgastes, sobrecargas, fios desencapados, entre outros contratempos.
Manutenção preditiva: tem como objetivo monitorar o desempenho dos sistemas elétricos a fim de acompanhar o seu funcionamento e identificar de maneira antecipada desgastes e quedas de eficiência, possibilitando já realizar a manutenção elétrica nos componentes, instalações e máquinas.
Problemas que a manutenção elétrica evita
Agora, independentemente dos serviços e ações adotados nas empresas, a manutenção elétrica é essencial para prevenir e corrigir defeitos elétricos nas instalações e estruturas. Confira os 5 mais comuns:
1. Subdimensionamento da rede
O subdimensionamento ocorre quando a quantidade ou capacidade dos cabos e demais elementos instalados na rede não condiz com o necessário para atender ao sistema elétrico da empresa.
Assim, é preciso realizar o redimensionamento da rede elétrica, identificando a demanda real de utilização. Na sequência, é possível ampliar a voltagem, ajustar as instalações e ligações para tudo funcionar corretamente e sem risco de sobrecarga.
2. Ausência de sistemas de proteção
Muitas instalações e redes elétricas antigas, que não passaram por modernização ou manutenção, estão fora das normas de segurança atuais. Neste caso, é importante reformar as estruturas de acordo com as especificações em vigência, com a instalação de dispositivos de proteção para minimizar acidentes e choques.
Por exemplo, um sistema de aterramento ajuda a proteger contra descargas atmosféricas. E sistemas de proteção, como diferencial residual, dispositivo de proteção contra surtos e disjuntor eletromagnético, detectam fugas de corrente elétrica e desligam a rede, evitando choques, sobrecargas e impactos nos equipamentos elétricos e eletrônicos.
3. Desgaste dos componentes
Naturalmente, os componentes, sistemas e equipamentos elétricos passam por um processo de deterioração com o passar do tempo. A fiação é um dos elementos que mais sofrem com perdas elétricas em decorrência do desgaste.
Com a atuação dos profissionais de manutenção elétrica, no entanto, é possível verificar vazamentos de corrente elétrica, identificando as origens e realizando os reparos.
Muitas improvisações com extensões ou instalações feitas fora das normas corretas podem comprometer a segurança e a funcionalidade dos sistemas e equipamentos elétricos das empresas.
Então, ao realizar a inspeção elétrica nas organizações, é importante ficar de olho nesse tipo de instalação, corrigindo os serviços inadequados e tornando tudo mais seguro.
5. Sobrecargas na rede
Um dos problemas mais comuns em instalações elétricas é a sobrecarga, que pode ser originada de diversas questões anteriores, como uma rede subdimensionada, ligações incorretas, improvisações, falta de dispositivos de proteção, entre outros.
Neste cenário, a gestão deve contar com as melhores práticas de manutenção elétrica e profissionais capacitados para revisar todas as instalações, redes, fiações e uso de máquinas e aparelhos elétricos.
Assim, é possível realizar as correções, evitando incidentes e até mesmo o consumo excessivo de energia.
Para promover a segurança elétrica da sua empresa e prevenir problemas, conte com uma empresa especializada em operação e gestão de manutenção, como a TDGI.
Empresa de engenharia e gestão de facilities multinacional, atuamos com uma equipe interdisciplinar para realizar manutenção elétrica, hidráulica, civil, entre outros, garantindo assistência técnica de qualidade e eficiência.
Assim, valorizamos os ativos dos nossos clientes, eliminamos preocupações com a manutenção, reduzimos custos de consertos e você pode se dedicar somente ao core business da sua empresa.
Temos mais de 20 anos de experiência no setor e atendemos empresas dos mais variados segmentos, como instituições de saúde, indústria, prédios e varejo, com o objetivo de proporcionar os melhores serviços e benefícios do mercado.
https://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/tdgi_manutencao_eletrica_09_02_blog.png321845Asbhttps://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/Logo-_TDGI-Brasil-branco.pngAsb2021-02-09 10:00:362022-02-22 13:44:06Manutenção elétrica: confira os problemas que podem ser evitados
A sustentabilidade é um tema cada vez mais recorrente dentro das empresas de diferentes portes e segmentos. O que envolve desde a fabricação de produtos mais sustentáveis e práticas de reciclagem no desenvolvimento dos serviços até ações ecológicas e de minimização de desperdícios. Então, quando se trata do gerenciamento de obras, este assunto também está em cheque.
Afinal, os projetos de reformas, modernizações ou reestruturações de ambientes organizacionais são conhecidos pelo alto consumo de matéria-prima, além de insumos básicos como água e energia elétrica. O que, no fim, pode acarretar em impactos ambientais substanciais.
Por isso, é tão importante a criação dessa mentalidade sobre a sustentabilidade no gerenciamento de obras. Isso vale tanto para os gestores responsáveis pela execução dos processos, como para os profissionais envolvidos com as atividades e até mesmo para os clientes das empresas.
Alguns dados, inclusive, mostram que as organizações devem reforçar sua preocupação neste sentido para reduzir custos de produção, aproveitar melhor os insumos, ter um consumo mais consciente, fortalecer a imagem da marca e aumentar as vendas.
Segundo pesquisa da Union + Webster, 87% da população brasileira prefere comprar produtos e serviços de empresas sustentáveis. E, de acordo com estudo da Aberje, 57% das empresas veem o tema sustentabilidade entre as cinco principais prioridades.
Como tornar o gerenciamento de obras mais sustentável
Em meio a essa situação, no entanto, ainda é comum os gestores das empresas enfrentarem desafios, principalmente, no que diz respeito ao gerenciamento de obras.
Conforme levantamento do Sebrae, 18,3% dos empresários acreditam que a falta de informações é a principal barreira para adotar ações sustentáveis. Outros pontos mencionados são a dificuldade em encontrar parceiros para cooperação sustentável (16,6%) e o investimento a ser realizado nas ações (11,2%).
Para te ajudar, vamos apresentar os principais aspectos para tornar as reformas mais sustentáveis na sua empresa.
Adequação às leis
Como pontapé inicial do gerenciamento de obras mais ecológico, as empresas devem verificar as legislações vigentes para atender às normas corretamente. Uma regulamentação importante a ser seguida é sobre o descarte correto de materiais, com os itens que podem ou não ser reutilizados ou reciclados e a destinação adequada do que vai para os aterros.
Isso diminui o impacto ambiental, os desperdícios, evita multas por descumprimento da lei e ainda gera economia.
As tecnologias são fundamentais para contribuir com a sustentabilidade nas reformas das empresas. Afinal, as diferentes ferramentas e inovações permitem controlar melhor a gestão de insumos, o canteiro de obras, os custos, a mão de obra necessária, as etapas do projeto e o tempo de conclusão.
Consumo de energia e água conscientes
Outra prática sustentável muito útil durante e depois das obras é a adoção de formas alternativas de consumo de água e energia elétrica. Isso porque gera economia de gastos e garante maior cuidado ambiental. Dois exemplos aqui podem ser a implementação da energia solar e de um sistema de água de reuso.
Cuidado com as sobras de materiais
Um problema comum no gerenciamento de obras é a compra de materiais a serem utilizados nos projetos. Muitas vezes, a estimativa de uso de elementos é acima do ideal e a reforma acaba com sobras excessivas. Por isso, faça uma análise detalhada do que é realmente necessário, reduzindo compras, desperdícios e melhorando o controle.
Controle da geração de resíduos
Diretamente ligada às sobras de materiais, a geração de resíduos é outra dificuldade que compromete a produtividade, o orçamento e atrapalha o andamento da reforma do espaço organizacional. Para driblar isso, é preciso conscientizar a mão de obra sobre o uso dos recursos e estimular o reaproveitamento de itens e insumos.
Valorização da sustentabilidade
Não adianta apenas o responsável pelo gerenciamento de obras pensar de forma sustentável no projeto de um novo e moderno layout de escritório. É preciso que todos da equipe estejam imbuídos nessa mesma missão para que tudo funcione adequadamente.
Então, deve-se incentivar que os profissionais da reforma e os trabalhadores da própria empresa façam parte dos planos sustentáveis de reforma, com foco em reutilização, otimização, descarte adequado, consumo consciente e sem desperdícios. Assim, todos poderão colaborar para um escritório ecologicamente correto e um mundo melhor.
Principais benefícios de reformas de escritório mais sustentáveis
Como vimos acima, o incentivo da sustentabilidade no gerenciamento de obras e reformas de escritório representa inúmeros ganhos para as empresas, como:
Redução de custos durante e depois da reforma, proporcionando maior economia;
Diminuição dos impactos ambientais, com melhora do consumo e reaproveitamento de materiais;
Valorização da obra ao adotar boas práticas ecológicas e ambientais nos projetos;
Obtenção de certificados de construções sustentáveis;
Melhoria da imagem junto ao mercado, clientes, fornecedores e profissionais dentro da empresa.
Como a TDGI pode ajudar no gerenciamento de obras sustentável
Para realizar os projetos de reforma no seu espaço organizacional de maneira sustentável, seja na modernização de layout do escritório ou outras obras, conte com um parceiro especializado e experiente.
Empresa de engenharia multinacional, a TDGI possui uma ampla equipe de profissionais qualificados para trabalhar na execução e no gerenciamento de obras.
Atuamos com as melhores práticas e soluções do mercado, garantindo a valorização da estrutura da sua empresa e atendendo a todas as suas necessidades.
Cumprimos com os níveis de serviço acordados e com todos os prazos previstos para as diferentes etapas do cronograma de obras, entregando os serviços dentro do tempo acertado.
Assim, você pode se preocupar inteiramente com o seu core business, enquanto cuidamos do projeto de reforma mais sustentável da sua empresa.
https://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/tdgi_obra_mais_sustentavel_04_02_blog.png321845Asbhttps://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/Logo-_TDGI-Brasil-branco.pngAsb2021-02-04 10:00:222021-02-01 18:41:26Gerenciamento de obras: como ter maior sustentabilidade nas empresas
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