como calcular manutenção preventiva

Saiba como calcular manutenção preventiva e o seu ROI

Como calcular manutenção preventiva é fundamental hoje em dia para saber os gastos com os serviços e o retorno do investimento. Até porque, com o mercado competitivo, as empresas precisam atuar com as melhores práticas de manutenção para aumentar a eficiência e garantir um ROI mais rápido.

Porém, antes de entrar detalhadamente no assunto de como calcular manutenção preventiva, vamos falar um pouco sobre como funciona, qual a importância e as vantagens dessa atividade.

Vale lembrar que a manutenção preventiva é uma forma de garantir o funcionamento adequado de instalações, infraestruturas e equipamentos de empresas de diversos portes e segmentos, como indústrias, hospitais, shoppings, varejo, condomínios comerciais e outros.

Assim, é possível evitar problemas que causem interrupção de atividades e necessitem de consertos emergenciais – o que sai muito mais caro. Neste sentido, a manutenção preventiva proporciona as instalações sempre em dia com as inspeções constantes e assegura:

  • Maior segurança;
  • Evita riscos de acidentes;
  • Diminuição das quebras e falhas de equipamentos, bem como da parada não planejada;
  • Melhora no desempenho dos equipamentos e maior eficiência;
  • Aumento da vida útil;
  • Maior disponibilidade e confiabilidade;
  • Redução de custos;
  • Entre outros aspectos positivos.

Leia também: 6 problemas da falta de gestão de manutenção preventiva

Mas como calcular manutenção preventiva e seu custo-benefício?

Vimos acima que a manutenção preventiva gera muitas vantagens para as organizações. No entanto, você sabe na ponta do lápis quais os custos envolvidos nos processos e serviços de manutenção? E quais os ganhos alcançados? E ainda como obter o retorno do investimento? É o que veremos a seguir.

Principais custos de manutenção preventiva

Os gastos gerais de manutenção podem chegar a 30% ou mais do custo total de produção de uma indústria. O que engloba despesas geradas pela indisponibilidade de máquinas e parada de produção, reparos emergenciais, troca de equipamentos e outras ações de manutenção corretiva. 

Logo, é preciso minimizar ou evitar parte desses valores para aumentar a competitividade das empresas. Com os serviços de inspeção programada, isso é possível. Veja então como calcular manutenção preventiva e seus custos:

Custos diretos: estão relacionados ao investimento para manter os equipamentos funcionando, como inspeções, revisões, troca de peças antes que apresentem problemas, mão de obra própria ou terceirizada, entre outros. 

Custos indiretos: trata-se dos investimentos com gestão, planejamento e controle de manutenção preventiva, estudos para desenvolver melhores processos de manutenção, entre outros.

Quais os ganhos para a empresa com a manutenção preventiva?

O primeiro ganho claro para a organização com o serviço de manutenção preventiva é na minimização de problemas, falhas e erros em equipamentos e instalações. eliminando consertos e gastos muito maiores. Então, é possível verificar e quantificar os ganhos com a atividade, como:

Disponibilidade de máquinas e equipamentos: com as instalações operando normalmente, a empresa pode elevar a capacidade de produção, obtendo um maior número de produtos e podendo aumentar as vendas.

Qualidade: com as máquinas em ritmo ideal de funcionamento, é possível ter melhor qualidade do produto, resultando em menor refação e retrabalho e aumentando a satisfação do cliente com a mercadoria. 

Segurança: ao garantir equipamentos sem problemas, a segurança dos trabalhadores é mantida e evita-se o risco de acidentes. Vale lembrar que, em ocorrências a depender da gravidade, os funcionários podem ficar afastados, além de mover processos judiciais, causando prejuízos financeiros e de imagem.

Produtividade e eficiência: a produção mais eficiente com a ausência de problemas e paradas gera menos custos, o que acarretará em uma vantagem competitiva no médio e longo prazo.

Ganhos financeiros: todos os ganhos acima resultam em maior produtividade de máquinas e equipes, economia, elevação da produção e potencial aumento de vendas. Com isso, crescem os lucros do negócio.

Neste sentido, a manutenção preventiva gera um ótimo custo-benefício para quem resolve investir nas atividades. 

Saiba mais: Manutenção de instalações: conheça os principais serviços

Importância de usar indicadores de desempenho na manutenção

Apesar de ficar claro o retorno trazido pela manutenção preventiva, é importante também destacar a necessidade da gestão usar indicadores de desempenho para monitorar os serviços de manutenção e os resultados. Veja alguns índices relevantes de serem acompanhados:

  • Valor em gastos com manutenção total e a comparação com a manutenção preventiva;
  • Custo estimado dos materiais e peças de reposição usados na manutenção;
  • Valor de manutenção por cada unidade produzida ou serviço realizado;
  • Consumo energético e preço da conta de energia, que, em caso de alta, pode representar problemas em equipamentos e maquinários.

Leia também: 6 principais indicadores de manutenção para indústrias e empresas

Como otimizar o ROI da manutenção preventiva

Além de usar as estratégias de como calcular manutenção preventiva e seu custo-benefício, é possível também adotar medidas para melhorar o retorno sobre o investimento nos serviços. Para tanto, é importante contar com uma gestão de manutenção.

Com o controle adequado, é possível estabelecer os processos de manutenção preventiva no tempo correto. O que envolve o acompanhamento das máquinas, o checklist de manutenção, o cronograma para substituição de peças e os responsáveis pelas tarefas. 

Por outro lado, a falta de uma gestão eficiente pode comprometer o ROI da manutenção e impactar o lucro da organização. Por isso, veja boas práticas da gestão de manutenção para atingir melhores resultados:

  • Planejar os processos e serviços de manutenção com antecedência;
  • Programar as tarefas de manutenção e definir os executores;
  • Ter as peças de reposição necessárias disponíveis no local;
  • Garantir as ferramentas necessárias para o trabalho;
  • Investir ao máximo em tarefas de manutenção preventiva e condicionada, minimizando os serviços corretivos.

Leia também: Empresa de engenharia: como otimizar os serviços de manutenção

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