gestão da manutenção na indústria

5 passos para melhorar a gestão da manutenção na indústria

As instabilidades atuais do mercado têm acirrado a necessidade da implementação de uma gestão da manutenção na indústria efetiva, com o intuito de minimizar os impactos negativos e potencializar o desempenho do negócio.

Dados divulgados pela Confederação Nacional da Indústria (CNI) afirmam que 86% dos gestores esperam queda no faturamento em 2020 como consequência da crise. Por outro lado, 44% dos respondentes estimam que a economia apresentará expansão nos próximos dois anos.

Essas informações demonstram a importância das empresas investirem em um melhor controle dos processos internos para se adequar às necessidades do setor e preparar o empreendimento para os avanços esperados.

Nesse sentido, a gestão da manutenção na indústria torna-se ainda mais necessária para regular o funcionamento dos maquinários, evitar paradas abruptas ou pausas na produção, minimizar os custos com quebras ou substituições e, ainda, garantir a eficiência operacional.

Com isso, veja o passo a passo para melhorar o gerenciamento da sua fábrica e garantir resultados contundentes.

5 passos para melhorar a gestão da manutenção na indústria

A principal missão de uma administração efetiva é a viabilização de melhores condições produtivas e a redução máxima de problemas envolvendo os maquinários. 

Um controle bem definido permite segurança, produtividade e um melhor relacionamento com os parceiros de negócio. Para tal, há algumas medidas que devem ser implementadas, enumeramos as 5 primordiais abaixo.

1 – Tenha um planejamento

Um planejamento completo é o ponto de partida de qualquer estratégia de uma empresa, especialmente relacionada à gestão da manutenção na indústria.

Por isso, elabore o layout do empreendimento, levante os dados básicos a respeito dos equipamentos que passarão por vistorias periódicas, assim como as informações que devem ser consideradas nos históricos dos maquinários.

Outro ponto fundamental que deve ser alinhado nessa fase é a definição de planos de manutenção preventiva, com manuais, estimativas sobre mão de obra e custos, modelos de documentos e gestão de crise, como o planejamento corretivo.

2 – Acompanhe os indicadores

A análise das métricas possibilita que os gestores não apenas acompanhem a efetividade das estratégias, mas também garantem uma visão panorâmica da fábrica e geram insights para a implementação das ações necessárias.

Alguns dos indícios que devem ser observados são a confiabilidade da produção, período de conclusão dos fluxos, tempo médio entre as falhas dos maquinários (MTBF), tempo médio de reparo desses equipamentos (MTTR), período de inatividade e nível de utilização da capacidade instalada.

3 – Antecipe demandas 

Uma forma de acirrar o gerenciamento do negócio e evitar prejuízos é a antecipação de demandas. Para tal, é importante entender o ritmo de trabalho, prazos, peças em estoque e a disposição dos recursos necessários.

Compare essas informações com o histórico da indústria e as estimativas do mercado, sempre baseadas no comportamento do consumidor final.

Dessa forma, é possível prever problemas produtivos e gerir com mais eficiência as despesas e os próprios maquinários.

4 – Invista no treinamento de funcionários

A segurança dos colaboradores deve ser uma das prioridades da gestão da manutenção na indústria.

Por isso, é essencial investir em treinamentos, que os capacitem para o manuseio adequado dos equipamentos e informem a respeito das medidas preventivas, como a utilização de EPIs.

Além disso, garantir que os operadores manipulem os maquinários corretamente evita problemas com panes causadas por falhas ou, até mesmo, acidentes.

5 – Use de tecnologias

Por fim, não podemos citar o gerenciamento industrial sem mencionar a utilização da tecnologia como uma grande aliada. 

É possível otimizar todo o fluxo de revisão por meio de ferramentas que garantam um acompanhamento mais ágil e informações completas, como também a mobilidade e conectividade tão necessárias.

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