2022

5 benefícios da gestão de qualidade em obras

A gestão de qualidade em obras é um dos principais processos que o setor da construção civil precisa implementar. De maneira prática, essa iniciativa tem como objetivo principal garantir altos níveis de qualidade e eficiência da obra, desde o planejamento até a entrega da construção.

Isso significa que uma empresa que implementa a gestão de qualidade consegue utilizar de modo mais estratégico os recursos disponíveis e atender com eficiência o projeto durante a execução da obra, reduzindo os desperdícios sem colocar a segurança dos colaboradores em risco.

Por conta disso, o gerenciamento de obras pautado em qualidade oferece uma série de benefícios às organizações. Veja abaixo quais são eles e como implementar essa iniciativa.

Veja também: Como fazer um orçamento para uma obra? Confira 3 dicas!

5 benefícios da gestão de qualidade em obras

Dentre as principais vantagens da gestão de qualidade em obras estão:

1. Garante padronização de processos

A gestão de qualidade em obras é pautada no ISO 9001, que consiste em uma certificação emitida pelo Inmetro (Instituto Nacional de Metrologia, Normalização e Qualidade Industrial).

Para que esse documento seja processado, é feita uma auditoria pelos órgãos competentes que analisa todos os fluxos internos, desde o planejamento até a execução do projeto, contexto da organização, operação e indicadores de desempenho.

Diante disso, a padronização é uma das bases da gestão de qualidade em obras, isso porque permite controlar melhor os processos e garantir transparência, com iniciativas bem planejadas, elaboradas, executadas e alteradas, quando necessário.

2. Aumenta a eficiência e produtividade

Outro benefício da gestão de qualidade em obras, sem dúvidas, é o aumento da eficiência e a produtividade da execução do projeto.

O gestor consegue ter uma visão holística da obra e controle mais estratégico da operação, o que facilita acompanhar o andamento da construção e otimizar constantemente os fluxos sem afetar a qualidade, acelerando o tempo da obra.

3. Reduz custos

A redução de custos é promovida por uma série de fatores da gestão de qualidade, como: minimização de desperdícios, melhor uso dos materiais, melhor controle operacional, além da utilização consciente dos recursos como água e eletricidade.

Ademais, qualquer processo que saia do padrão e consuma uma parte expressiva do planejamento orçamentário é facilmente detectado, simplificando a implementação de ações paliativas por parte dos gestores.

4. Minimiza os riscos de problemas futuros

Ao seguir um criterioso padrão de qualidade em uma obra, a organização reduz drasticamente os riscos de que problemas no futuro aconteçam.

Afinal, adversidades no setor da construção civil são preocupantes e podem colocar a segurança e a saúde de dezenas, centenas e, até mesmo, milhares de pessoas em perigo.

5. Facilita uma gestão mais estratégica

Por fim, a gestão de qualidade em obras permite um gerenciamento mais estratégico da execução do projeto.

Isso significa que os gestores têm acesso a dados atualizados acerca da operação e conseguem tomar decisões mais efetivas.

Como implementar o gerenciamento de obras?

Para implementar um planejamento de projetos e execução de obras baseado na gestão de qualidade, é fundamental fazer uma avaliação detalhada dos processos atuais, identificar gargalos, adotar ações para otimizar os fluxos, definir responsáveis, estabelecer metas e selecionar indicadores que serão acompanhados.

Uma maneira de garantir padronização e alta conformidade é contar com um parceiro qualificado na área, como a TDGI.

Com mais de 20 anos de experiência no setor, a TDGI oferece a solução de Gestão de Espaços e Obras (GEO), auxiliando o seu negócio com o desenvolvimento de layouts, ocupação dos espaços, gestão de projetos, execução de obras e remodelação de espaços interiores.

Tudo isso contando com uma equipe técnica multidisciplinar e tecnologias inovadoras, não somente apoiando a gestão de qualidade em obras, mas também garantindo eficiência, produtividade e melhor controle de custos.

Quer saber mais? Acesse agora mesmo e entre em contato com o nosso time.

10 fevereiro, 2022/por Asb

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2022

Manutenção de subestação: o que é e qual é a importância?

A manutenção de subestação de energia é o processo de vistorias e reparos realizados em instalações elétricas de alta potência. Por sua vez, os sistemas de subestação são robustos, compostos por maquinários de transmissão e distribuição de energia.

Para que todos esses fluxos sejam feitos com segurança e eficiência, os gestores devem implementar constantes processos de manutenção, que são responsáveis por analisar o estado dos equipamentos, reunir dados, antecipar situações de riscos e realizar os devidos restauros ou trocas quando necessário.

Nesse cenário, entenda abaixo um pouco mais sobre os benefícios da manutenção de subestação e confira algumas dicas práticas para adotar essa iniciativa na sua instalação de alta potência.

Qual é a importância da manutenção de subestação?

Sabemos que instalações elétricas devem ser tratadas com cuidado, afinal, qualquer erro ou problema pode não somente causar graves prejuízos, mas também colocar em risco a vida de pessoas.

Por essa razão, a manutenção de subestação de energia elétrica promove uma série de benefícios, como:

Segurança das instalações elétricas;
Proteção dos colaboradores e outros frequentadores do local;
Redução de riscos de curtos ou, até mesmo, incêndios;
Minimiza a possibilidade de paradas;
Reduz custos;
Diminui riscos de desgastes.

Como implementar a manutenção de subestação de energia?

Para implementar um processo robusto de manutenção nas instalações de subestação de energia elétrica, algumas iniciativas são importantes, como:

Realize um planejamento em três níveis

O planejamento de manutenção de subestação deve ser realizado em três níveis: preditivo, preventivo e corretivo.

Em primeiro momento, são realizadas vistorias específicas, como termografia e ensaios, com o objetivo de verificar as condições da subestação. Esse processo é chamado de manutenção preditiva e reúne dados robustos que permitirão seguir com os outros fluxos.

A partir dessas informações, os gestores programam as manutenções preventivas, em que são implementados iniciativas de rotinas para manter o bom funcionamento das instalações.

Por fim, a manutenção corretiva é realizada quando a subestação de energia apresenta algum tipo de problema.

Nesse cenário, é possível implementar manutenções programadas (quando a adversidade é identificada com antecedência, porém, os equipamentos ainda não pararam e não representam riscos graves) ou não-programadas (quando os maquinários pararam de funcionar, exigindo uma ação paliativa de emergência).

Cada um desses fluxos precisa ser muito bem planejado, de modo a garantir que todos da equipe saibam exatamente como proceder. Outro ponto importante aqui é implementar treinamentos direcionados para o time, maximizando a performance dos colaboradores e minimizando riscos.

Utilize os equipamentos de proteção apropriados

Com um planejamento robusto pronto, é o momento de obter os equipamentos de proteção apropriados. Nesse caso, é preciso estar atento às duas categorias: EPIs e EPCs.

Por sua vez, os EPIs são os Equipamentos de Proteção Individual, compostos por luvas, botas, capacetes, mangas isolantes, protetor facial e cinturão.

Já os EPCs são os Equipamentos de Proteção Coletiva, como é o caso dos cones e fitas de sinalização, grades metálicas dobráveis, banqueta isolante, extintor de incêndio e manta isolante.

É importante orientar os colaboradores devidamente sobre a correta utilização desses equipamentos, assim como o armazenamento e a higienização apropriada, garantindo total segurança do time e minimizando os riscos de acidentes.

Conte com uma empresa especializada

Por fim, se você deseja implementar um processo de manutenção de subestação completo e efetivo, o ideal é contar com uma empresa especializada.

Ao terceirizar esse serviço, você tem acesso a soluções completamente customizadas às necessidades da sua organização, assim como mão de obra técnica profissional e todos os equipamentos indispensáveis.

Você pode se interessar: Manutenção condicionada: como funciona a termografia elétrica

A TDGI pode te ajudar!

A TDGI pode ajudar o seu negócio. Com mais de 20 anos de experiência no setor, a TDGI conta com uma equipe de profissionais multidisciplinares e oferece soluções de energia completas.

Auxiliamos a sua empresa com consultoria, auditoria e análise das instalações de energia, apresentando soluções técnicas inovadoras que aumentam a eficiência dos seus equipamentos, reduzem custos e potencializam a disponibilidade dos sistemas energéticos.

Dessa forma, ajudamos a sua empresa a minimizar paradas e quebras dos equipamentos, aumentando a produtividade da operação e segurança de toda a infraestrutura elétrica.

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8 fevereiro, 2022/por Asb

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2022, Não categorizado

4 técnicas de manutenção preditiva que você precisa conhecer

As técnicas de manutenção preditiva são responsáveis por acompanhar a vida útil dos equipamentos de uma empresa com base em dados. Ou seja, são realizados diagnósticos de toda a operação e coleta de informações acerca desses maquinários.

Por sua vez, esses registros constantes facilitam o cruzamento de dados e o monitoramento estratégico de toda a organização.

Nesse sentido, as técnicas de manutenção preditiva cumprem um papel fundamental para a eficiência e alta produtividade da empresa, isso porque os problemas provindos de quebras e paradas dos equipamentos são minimizados, evitando prejuízos.

Segundo a McKinsey & Company, esse tipo de manutenção pode aumentar a disponibilidade da linha de produção de uma organização em até 15%, assim como reduzir custos em até 25%.

Mas, afinal, quais são as principais técnicas de manutenção preditiva aplicadas nas empresas? Para te ajudar a descobrir, elaboramos esse conteúdo. Continue com a sua leitura e confira.

4 técnicas de manutenção preditiva que você precisa conhecer

Dentre as principais técnicas de manutenção preditiva importantes para garantir efetividade das operações, podemos citar:

Análise de vibrações

A análise de vibrações verifica a frequência dos sistemas rotativos dos maquinários por meio de sensores. Com base nesse diagnóstico, é possível identificar se os equipamentos estão funcionando como deveriam e com toda a sua capacidade.

Por meio dessa técnica, os gestores conseguem coletar dados e antecipar problemas caso alguma análise esteja fora do padrão, minimizando os riscos de que o componente quebre ou pare de funcionar.

Nesse sentido, caso seja identificada alguma situação fora do normal, é possível agendar uma manutenção preventiva ou corretiva para verificar no detalhe e corrigir o problema sem afetar a eficiência da operação.

Análise de trincas

Por meio de um ensaio de partículas magnéticas, a análise de trincas permite identificar uma série de defeitos nos equipamentos, como: junta e gota fria, inclusões, trincas, dupla laminação, dobramentos, falta de penetração e segregações.

Essa técnica de manutenção preditiva é bastante específica e viabiliza o reconhecimento rápido de qualquer característica do maquinário que não esteja em conformidade.

Termografia

A termografia, como o próprio nome já indica, é um processo que mede a temperatura de uma determinada superfície.

Por meio dessa técnica, os gestores conseguem identificar áreas superaquecidas sem que a equipe entre em contato direto com o maquinário, tudo isso é feito por meio de equipamentos de medição específicos.

Além disso, é possível também detectar problemas nas infraestruturas elétricas, vazamentos de equipamentos selados ou sobrecargas de disjuntores.

Monitoramento de ruídos

Por fim, temos o monitoramento de ruídos. Essa técnica é usada para identificar problemas por meio dos sons produzidos pelos maquinários, que são captados por instrumentos específicos, como estetoscópio eletrônico e sondas ultrassônicas.

Conheça a TDGI!

A TDGI pode ajudar a sua empresa a implementar as melhores técnicas de manutenção preditiva. Contando com profissionais especializados, a TDGI tem mais de 20 anos de experiência no setor e oferece uma gama de soluções focadas em Manutenção Técnica.

Dentre os principais serviços implementados pela TDGI, estão:

Manutenção preventiva, preditiva e corretiva;
Manutenção elétrica, mecânica e civil;
Gestão e operação das instalações;
Suporte completo do planejamento à sustentação.

Por meio dessas soluções, a TDGI garante alta produtividade e eficiência da sua operação, assim como redução de custos e gestão estratégica dos equipamentos.

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4 fevereiro, 2022/por Asb

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2022

Como realizar a manutenção de um sistema de climatização industrial?

O sistema de climatização industrial é chamado de infraestrutura HVAC (Heating, Ventilating and Air Conditioning ou Aquecimento, Ventilação e Ar-condicionado, na tradução em português).

Esse sistema é responsável por não somente garantir o conforto térmico das fábricas, mas também minimizar os riscos de proliferação de doenças pelo ar ou, até mesmo, sobreaquecimento dos equipamentos, o que promove segurança a toda a infraestrutura e trabalhadores do local.

Por sua vez, o funcionamento correto do sistema de climatização industrial depende da implementação de um robusto e complexo processo de manutenção, iniciativa que também garante uma série de benefícios às fábricas, como:

Redução de custos;
Alta disponibilidade dos equipamentos;
Proteção à saúde dos colaboradores e frequentadores do espaço;
Minimização de prejuízos provindos de quebras;
Adequação às legislações.

Mas, afinal, você sabe como implementar um fluxo de manutenção apropriado? Para te ajudar, separamos algumas dicas abaixo. Continue com a sua leitura e confira.

Você pode se interessar: 3 razões para contar com soluções em eficiência energética e sustentabilidade

Como realizar a manutenção de um sistema de climatização industrial?

Para realizar um processo de manutenção robusto e eficiente no sistema de climatização industrial, algumas boas práticas devem ser adotadas, como:

Elaborar um planejamento

O primeiro passo é a elaboração de um planejamento. Não é um grande segredo dizer que nenhum fluxo de manutenção pode ser implementado sem um plano detalhado, isso porque as chances de erros ou prejuízos são muito maiores.

Por essa razão, faça um levantamento acerca da operação e reúna todas as informações do sistema de climatização, o que envolve número de equipamentos, tipos de maquinários, peças, registros de manutenções anteriores e outros dados semelhantes.

Com base nessas informações, defina a frequência que os processos de manutenção serão realizados (mensurando as iniciativas preditivas, preventivas e corretivas) e faça um checklist de atividades que deverão ser implementadas durante esse período.

Preparar a equipe

Com um planejamento pronto, é momento de se concentrar na preparação da equipe, afinal, sem um time devidamente organizado, a sua indústria não conseguirá atingir resultados positivos nas iniciativas de manutenção.

Nesse cenário, elabore e implemente um treinamento robusto, de modo a orientar todos os colaboradores envolvidos nessas atividades, assim como fortalecer a cultura organizacional, informar a respeito das metas e objetivos da empresa, repassar feedbacks e acompanhar o desempenho do time.

Outro ponto importante nessa fase é a valorização da comunicação interna, de modo a facilitar o reporte de qualquer situação que fuja das diretrizes internas ou planejamento do seu negócio, assim como construir um espaço aberto para conversas e trocas de informações.

Disponibilizar EPIs e EPCs

Os EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) e EPCs (Equipamentos de Proteção Coletiva) são responsáveis pela segurança dos colaboradores envolvidos nas atividades de manutenção do sistema de climatização industrial.

Além de evitar acidentes aos próprios trabalhadores, também garante a proteção de outros frequentadores do espaço. Por essa razão, disponibilize os equipamentos corretos ao seu time e oriente a equipe acerca da maneira apropriada de utilizá-los.

Contar com uma parceira terceirizada

Por fim, uma dica de ouro para empresas que desejam implementar um processo robusto, seguro e eficiente de manutenção do sistema de climatização industrial é a contratação de uma parceira terceirizada.

Esse tipo de decisão pode promover uma série de benefícios às fábricas, que vão desde a redução de gastos, até a alta disponibilidade dos equipamentos e mais tempo e recursos para focar em atividades essenciais para o sucesso dos negócios.

Leia mais sobre o assunto: 5 motivos para contratar uma empresa de terceirização de serviços

Conheça a TDGI!

A TDGI pode ajudar a sua organização. Com mais de 20 anos de experiência no setor industrial, a TDGI oferece serviços completos de Manutenção Técnica e conta com um time de profissionais multidisciplinares altamente qualificados para atender às necessidades do seu negócio.

Auxiliamos a sua empresa desde o planejamento até a sustentação dos fluxos de manutenção no sistema de climatização industrial, assim como acompanhamento detalhado de todas as iniciativas.

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3 fevereiro, 2022/por Asb

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2022, Case Studies

Entenda como calcular o custo de um funcionário terceirizado e se vale a pena

Com o objetivo de otimizar os fluxos internos e focar em atividades que sejam relevantes para os negócios, cada vez mais empresas desejam saber como calcular o custo de um funcionário terceirizado.

De maneira prática, a terceirização é caracterizada pela transferência de responsabilidade de uma determinada iniciativa a organizações especializadas no ramo.

Atualmente, é possível terceirizar uma série de atividades, desde os processos de manutenção e facilities até procedimentos administrativos, como a contabilidade e o recrutamento e seleção de pessoal (RH).

Por sua vez, embora a terceirização ofereça uma série de benefícios às empresas, como produtividade e eficiência da operação, previsibilidade e mão de obra qualificada, muitos gestores ficam receosos de optar por esse tipo de serviço por conta das questões financeiras, isso porque ainda existe uma crença que terceirizar é mais caro do que internalizar.

Afinal, como calcular o custo de um funcionário terceirizado? Para te ajudar a entender esse processo e se, realmente, vale a pena contar com um parceiro para executar algumas atividades dentro do seu negócio, elaboramos esse conteúdo completo. Continue com a sua leitura e confira.

Saiba mais: Terceirização de serviços: vantagens e principais desafios

Como calcular o custo de um funcionário terceirizado?

Para entender como calcular o custo de um funcionário terceirizado de maneira assertiva, é preciso levar alguns pontos em consideração, como:

Confira as despesas de acordo com a contratação: esse tópico está envolvido com os gastos que a empresa possui diretamente com o funcionário sob regime de contratação CLT. Isso significa que, além do salário mensal, as organizações precisam arcar com o transporte, alimentação, 13° salário, previdência, reajustes, planos de saúde e odontológicos, seguros e pagamentos de horas extras;

Veja os encargos e impostos envolvidos: outro custo que precisa ser considerado é o de impostos e ele pode estar relacionado tanto à contratação de pessoas, quanto à implementação das atividades de facilities e manutenção, por exemplo, visto que, se a organização realizar esses processos internamente, precisará estar em conformidade com os órgãos competentes;

Entenda os gastos com capacitação e materiais: por fim, é preciso somar os gastos envolvidos com a capacitação dos funcionários (treinamentos e orientações) e o uso de materiais para desenvolvimento das atividades (produtos químicos, equipamentos de proteção individual e coletiva, equipamentos de monitoramento e outros maquinários).

Afinal, vale a pena terceirizar?

Agora que você já compreendeu como calcular o custo de um funcionário terceirizado, muito provavelmente deve estar se perguntando se esse tipo de serviço, realmente, vale a pena para a sua empresa, certo?

E a resposta mais simples é: sim, vale a pena.

Ao contratar um colaborador terceirizado, a sua organização não precisa se preocupar diretamente com todos esses gastos mencionados no tópico anterior, isso porque eles ficam a cargo da empresa contratada.

Outro ponto relevante é que a sua corporação não sofre com absenteísmo (ausência de funcionários), isso porque, caso um colaborador não consiga comparecer ao trabalho, a empresa logo realiza um remanejamento e envia outro no lugar, não impactando na produtividade e eficiência.

Além disso, o pessoal terceirizada é extremamente preparado, garantindo a implementação das melhores técnicas e estratégias dentro da sua empresa. Desse modo, os seus gestores conseguem concentrar tempo e recursos nas atividades essenciais do seu core business.

Você pode se interessar: Saiba como terceirizar um funcionário na sua empresa

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Você aprendeu como calcular o custo de um funcionário terceirizado e deseja contar com uma empresa de qualidade e experiência no setor? Conheça a TDGI!

Com mais de 20 anos de vivência no mercado e contando com mão de obra técnica preparada, a TDGI oferece serviços completos de Manutenção Técnica e Gestão de Facilities Integrada.

Desse modo, a TDGI garante à sua empresa alto desempenho da operação, produtividade, segurança e eficiência. Quer saber mais? Acesse agora mesmo e converse com o nosso time.

27 janeiro, 2022/por Asb

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2022, Case Studies

Passo a passo para implementar a manutenção elétrica industrial

A manutenção elétrica industrial é um processo responsável pelo devido funcionamento das fábricas. Por meio de iniciativas preventivas, preditivas e corretivas, essa iniciativa permite o acompanhamento de toda a infraestrutura desses espaços e a rápida identificação de qualquer tipo de problema.

Com isso, as indústrias alcançam alguns benefícios, como:

Melhor desempenho de todos os maquinários e infraestruturas;
Minimização do tempo de parada;
Aumento da eficiência e produtividade;
Garantia de segurança aos colaboradores;
Redução de custos e desperdícios.

Por sua vez, estão inclusos na manutenção elétrica industrial todos os processos referentes às vistorias dos equipamentos, sistemas de iluminação, instalações elétricas, transformadores e proteção contra sobretensão.

Mas, afinal, como implementar as devidas iniciativas? Com o objetivo de te ajudar, elencamos abaixo algumas boas práticas básicas que você deve considerar na sua fábrica. Continue com a sua leitura e confira.

Você pode se interessar: 5 dicas do que analisar durante a manutenção elétrica predial

Passo a passo para implementar a manutenção elétrica industrial

Dentre as principais iniciativas para implementar a manutenção elétrica industrial estão:

Elaborar um planejamento robusto

O planejamento é a base para qualquer processo e com a manutenção não é diferente. Por essa razão, faça o mapeamento de toda a sua operação, entendendo quantos equipamentos possui e características da sua infraestrutura.

Com base nessas informações, elabore um plano robusto para as iniciativas de manutenção, considerando os processos preventivos, preditivos e corretivos, níveis de criticidade, responsáveis, atividades envolvidas e outros fluxos.

Lembre-se que o seu planejamento será o norteador das atividades de manutenção elétrica industrial, por isso, ele deve ser detalhado. Além disso, tenha um plano flexível o suficiente para alterá-lo sempre que necessário.

Definir e acompanhar indicadores

Em seguida, defina alguns indicadores que precisam ser acompanhados nas suas iniciativas de manutenção, como é o caso do MTBF (Tempo médio entre falhas), MTTR (Tempo médio para reparo) e Availability (disponibilidade).

Para conseguir metrificar esses KPIs (Key Performance Indicators ou Indicadores-chave de performance, na tradução) é preciso registrar todos os processos de manutenção, garantindo uma gestão mais inteligente e baseada em dados.

Se atentar aos EPIS e EPCs necessários

Os EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) e os EPCs (Equipamentos de Proteção Coletiva) são cruciais para qualquer processo de manutenção.

De maneira prática, eles promovem a segurança da equipe envolvida nessas atividades e outros ocupantes do espaço, minimizando riscos de acidentes e impactos graves.

Alguns EPIs que não podem deixar de fazer parte da rotina do time são: luvas, óculos, cintos, capacetes, vestimentas especiais e protetor facial. Se tratando dos EPCs, os principais são: cones e faixas de sinalização, isolantes, placas de sinalização, grades metálicas dobráveis, manta isolante e extintor de incêndio.

Preparar devidamente o time

Não podemos falar sobre a manutenção elétrica industrial sem citar a importância de preparar devidamente a equipe.

É crucial que as empresas realizem treinamentos para orientar os colaboradores acerca das principais iniciativas adotadas, boas práticas de segurança, modos corretos de se utilizar os EPIs e outras informações relacionadas.

Quanto mais instruídos os funcionários estiverem, menores são as chances de erros que coloquem a proteção deles em risco, assim como a efetividade da sua infraestrutura elétrica.

Contar com um parceiro especializado

Por fim, uma boa opção é contar com uma empresa especializada e terceirizar a manutenção elétrica da sua indústria.

Uma empresa com experiência no mercado pode proporcionar à sua organização toda a segurança, eficiência e produtividade que precisa para funcionar adequadamente.

Além disso, todos os processos relacionados à manutenção, o que inclui mão de obra, licenças e outras burocracias, ficam a cargo desse parceiro, proporcionando ao seu negócio mais tempo e recurso para investir em outras iniciativas estratégicas para a expansão da empresa.

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Contando com um time multidisciplinar de especialistas, a TDGI auxilia a sua organização em todos os fluxos envolvidos na manutenção elétrica industrial, garantindo redução de custos, eficiência e produtividade.

Além disso, a TDGI possui as melhores tecnologias para um gerenciamento inteligente da sua operação, o que minimiza riscos de paradas e aumenta a vida útil de toda a infraestrutura.

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25 janeiro, 2022/por Asb

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2022, Case Studies

Como fazer um orçamento para uma obra? Confira 3 dicas!

Entender como fazer um orçamento para uma obra é um dos primeiros passos da execução de um projeto na construção civil. De modo geral, esse documento levanta todos os custos necessários para tirar uma obra do papel, desde a compra do espaço até a sua entrega.

Elaborar corretamente esse planejamento orçamentário permite estimar os gastos exatos envolvidos na aplicação do projeto, promovendo uma série de benefícios, como:

Minimização de riscos;
Melhor negociação com os fornecedores;
Melhor controle orçamentário;
Redução de custos;
Minimização de desperdícios ou erros;
Registro de todo o histórico do projeto.

Com o objetivo de te ajudar a compreender como fazer um orçamento para uma obra e implementá-lo com efetividade, separamos algumas dicas abaixo. Continue com a sua leitura e confira.

Você pode se interessar: 3 benefícios de um cronograma de execução de obras bem elaborado

Como fazer um orçamento para uma obra? Confira 3 dicas!

Dentre as principais iniciativas para elaborar um orçamento para uma obra, podemos citar:

1. Elabore um projeto executivo e memorial descritivo

O primeiro passo é produzir um projeto executivo e um memorial descritivo da obra.

O primeiro consiste em toda a infraestrutura do projeto, com todas as informações detalhadas para execução da construção, incluindo plantas, desenhos, elevações, tabelas de áreas, cortes e cálculos estruturais.

Por sua vez, o memorial descritivo é um documento que define todos os materiais que serão utilizados na obra, desde a fundação até o revestimento, passando pelas instalações elétricas e hidráulicas.

2. Considere os custos diretos e indiretos

Em seguida, é preciso considerar os custos diretos e indiretos do projeto. No caso do cálculo dos custos diretos, é necessário analisar os gastos de todos os materiais levantados anteriormente com base no metro quadrado do projeto.

Por outro lado, os custos indiretos estão relacionados com as despesas com mão de obra terceirizada, uso de água e energia elétrica, transportes e equipamentos. Para evitar surpresas, é preciso somá-los também ao seu orçamento.

3. Some os impostos e taxas

Por fim, chegamos aos impostos e taxas. Toda obra necessita de uma série de licitações para que consiga operar legalmente e isso envolve custos.

Além disso, existem impostos municipais, estaduais e, até mesmo, federais que a empresa responsável deve arcar e esses gastos precisam estar previstos no seu planejamento.

Conte com a ajuda da TDGI!

Você quer implementar tudo que aprendeu em como fazer um orçamento para uma obra com a ajuda de uma empresa experiente no mercado? Conheça a TDGI!

Com mais de 20 anos de vivência no setor, a TDGI oferece aos seus clientes a solução de Gestão de Espaço e Obras (GEO), em que desenvolve e executa projetos completos.

Dentre os principais serviços oferecidos, estão:

Estudos, gestão e coordenação de projetos;
Definição de orçamento e planejamento de obra;
Execução de obras de adaptação;
Remodelação de espaços interiores.

Contando com uma equipe multidisciplinar de arquitetos, engenheiros e encarregados técnicos, garantimos eficiência, produtividade e segurança desde o planejamento até a entrega da obra.

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20 janeiro, 2022/por Asb

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2022, Case Studies

4 erros comuns na manutenção de edifícios que você deve evitar

A manutenção de edifícios é a iniciativa responsável pelas vistorias de todos os ativos de um espaço, o que inclui equipamentos de climatização, por exemplo, assim como os sistemas hidráulico e elétrico.

Esse processo promove uma série de benefícios aos prédios comerciais, como:

Garante pleno funcionamento de toda a infraestrutura;
Minimiza riscos de paradas e quebras;
Reduz custos;
Assegura a proteção de todos os frequentadores do espaço;
Garante alta produtividade e eficiência da infraestrutura.

Muitas empresas, porém, não conseguem atingir bons resultados na manutenção de edifícios por conta de alguns erros comuns cometidos no planejamento e implementação dessas iniciativas.

Para te ajudar a entender quais são essas falhas e como evitá-las, elaboramos este conteúdo completo. Continue com a sua leitura e confira!

4 erros comuns na manutenção de edifícios que você deve evitar

Dentre os principais erros que impedem bons resultados na manutenção de edifícios, podemos citar:

1. Planejamento inexistente ou incompleto

O planejamento é a parte mais importante do processo de manutenção. De maneira prática, esse documento não somente possui todas as informações acerca da edificação, como os tipos de equipamentos, modelos, quantidades e outros, mas também quais iniciativas serão implementadas.

Isso significa que o planejamento funciona como um “direcionador” das iniciativas de manutenção e, sem um fluxo robusto, as organizações não conseguem realizar processos realmente efetivos, o que gera gargalos e erros, além de envolver altos custos.

2. Não ter uma boa gestão de estoque

Outro ponto que muitas empresas acabam “pecando” é não implementar uma gestão de estoque eficiente. Não ter peças e os produtos necessários à disposição afeta todo o fluxo da operação e impacta diretamente no tempo de manutenção.

Por essa razão, é crucial que as organizações façam inventários e mantenham o controle de estoque sempre atualizado, assim como o devido contato com os fornecedores caso alguma situação emergencial aconteça.

3. Não acompanhar indicadores de manutenção

Os indicadores de manutenção consistem em métricas que viabilizam o acompanhamento de cada equipamento. Sem esses KPIs, as empresas não conseguem, por exemplo, estimar a vida útil dos maquinários ou prever falhas.

Para acompanhar esses números, é crucial manter o devido registro das manutenções, que incluem informações a respeito dos processos realizados, datas, responsáveis e dados preditivos.

4. Não preparar devidamente a equipe

Por fim, uma equipe despreparada está suscetível a erros e falhas que comprometem os resultados das manutenções e podem colocar em risco a segurança dos próprios funcionários.

Nesse cenário, é fundamental elaborar treinamentos periódicos para orientar devidamente todos do time acerca das iniciativas adotadas, uso dos equipamentos de proteção individual e coletivo, metas da empresa e outras informações importantes.

Você pode se interessar: Plano de manutenção predial: conheça a estratégia FMEA

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Se você quer atingir os melhores resultados na manutenção de edifícios, o melhor caminho é recorrer a um parceiro terceirizado, como é o caso da TDGI.

Com mais de 20 anos de experiência no setor, a TDGI oferece aos seus clientes soluções completas de Manutenção Técnica e Gestão de Facilities Integrada.

Contando com um time de técnicos experientes, a TDGI realiza todo o planejamento e implementação de manutenção mecânica, elétrica, civil e hidráulica.

Além disso, possui tecnologias disruptivas para acompanhar os processos de vistorias, promovendo uma gestão mais estratégica e inteligente, baseada em dados.

Quer saber mais? Acesse agora mesmo e entre em contato com o nosso time.

18 janeiro, 2022/por Asb

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2022, Case Studies

3 razões para contar com soluções em eficiência energética e sustentabilidade

Cada vez mais empresas têm investido nas soluções em eficiência energética e sustentabilidade e isso não é por acaso. Além do grande apelo social por iniciativas benéficas ao meio ambiente e ao futuro do planeta, esses processos oferecem uma série de vantagens às organizações.

Para se ter uma ideia, uma pesquisa realizada pela Universidade de Oxford nos revela que as organizações que investem em sustentabilidade apresentaram melhor desempenho durante o primeiro trimestre de 2020, em que a pandemia despontou no mundo afora.

Outro fator que vem influenciando esses processos, sem dúvidas, é o comportamento do consumidor. Segundo um levantamento da CNI (Confederação Nacional da Indústria), 38% dos brasileiros buscam saber se um produto foi produzido de maneira ambientalmente correta.

Além disso, as iniciativas sustentáveis estão alinhadas às novas demandas de ESG (Environmental, social and corporate governance ou Governança social, ambiental e corporativa, na tradução), que consiste em um conjunto de boas práticas que vêm inspirando não somente novos posicionamentos das empresas, mas também oportunidades de crescimento e expansão dos negócios.

Mas, afinal, vale a pena contar com soluções em eficiência energética e sustentabilidade dentro das empresas? Para responder esse questionamento, elencamos abaixo algumas razões para repensar as iniciativas adotadas no seu negócio.

Veja mais: Como medir a qualidade da energia elétrica na sua indústria?

3 razões para contar com soluções em eficiência energética e sustentabilidade

Antes de elencar os motivos para investir em soluções em eficiência energética e sustentabilidade, é preciso citar que essas práticas podem ser implementadas em organizações dos mais diversos segmentos, desde instituições de saúde, até grandes indústrias ou prédios comerciais.

O planejamento de eficiência energética, geralmente, é feito com base nas especificações de cada espaço, visando otimizar todo o fluxo interno e garantir melhor desempenho da operação com um menor uso de energia.

Por essa razão, as soluções em eficiência energética e sustentabilidade oferecem uma série de benefícios, como:

1. Otimização de gastos

Sem dúvidas, uma das principais vantagens de se investir em eficiência energética é a redução de custos.

Um bom projeto vai analisar toda a infraestrutura da sua empresa, assim como especificações de cada aparelho utilizado, sistemas elétricos, peças e outros elementos.

Com base nessa vistoria, são identificados itens que causam um maior desperdício de energia. Desse modo, é possível não somente realizar pequenas alterações no ambiente, mas também gerenciar com inteligência todos os ativos, como trocar peças, quando necessário, realizar manutenções periódicas e outras iniciativas.

2. Resultados duradouros

A segunda razão que torna o investimento em soluções em eficiência energética uma boa opção é a durabilidade desses resultados.

Com uma gestão mais efetiva e redução dos desperdícios, a sua empresa consegue se manter estável e sustentável ao longo dos anos.

3. Diferencial competitivo

Como citado, a sociedade como um todo tem revisto o seu papel em meio à natureza e repensado às suas ações para com o meio ambiente, inclusive grandes empresas dos mais variados setores.

Ao pensar em práticas mais adequadas, a sua organização começa a atender essas demandas por sustentabilidade, o que promove diferencial competitivo frente aos concorrentes e melhora o seu relacionamento com clientes, fornecedores e outros parceiros.

Conheça as soluções de energia da TDGI!

Você deseja repensar as práticas internas da sua empresa e alcançar mais resultados por meio das soluções em eficiência energética e sustentabilidade? Conte com a TDGI.

Com mais de 20 anos de experiência no mercado, oferecemos soluções inovadores em Eficiência Energética, de modo a garantir alta produtividade, otimização e gestão estratégica da sua organização.

Dentre as principais iniciativas que oferecemos ao seu negócio, estão:

Auditoria e Estudos Energéticos;
Consultoria de Eficiência Energética;
Análise à qualidade de energia;
Otimização de Energia Reativa;
Planejamento, implementação e sustentação de soluções voltadas à eficiência energética;
Monitoramento inteligente de energia.

Você quer saber mais? Acesse agora mesmo e converse com o nosso time.

13 janeiro, 2022/por Asb

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2022, Case Studies

Manutenibilidade na construção civil: entenda o que é e a sua importância

A manutenibilidade na construção civil é prevista na NBR 15575, da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas), e diz respeito à facilidade de se realizar as iniciativas de manutenção em uma determinada edificação.

O que isso significa? Sabemos que uma edificação é complexa, composta por não somente dos próprios sistemas construtivos, mas também hidráulicos e elétricos, além dos incontáveis equipamentos, como ar-condicionado, elevador e outros tipos de maquinários.

Toda essa infraestrutura precisa passar por manutenções periódicas para garantir o seu devido funcionamento, mitigar riscos e promover a segurança de todos os frequentadores do local.

Por sua vez, a manutenibilidade na construção civil estima a possibilidade de um elemento receber essas vistorias.

Nesse cenário, todo o planejamento e execução da manutenibilidade depende de uma série de especificações, que envolve as características desses itens, tipos e modelos de equipamentos, peças e preparação das pessoas envolvidas.

Neste artigo, trouxemos mais informações para te ajudar a compreender qual é a importância dessa iniciativa e como implementá-la. Continue com a sua leitura e confira.

Você pode se interessar: O que é manutenibilidade na indústria? tudo o que você precisa saber sobre essa prática

Qual é a importância da manutenibilidade na construção civil?

Na prática, a principal vantagem da manutenibilidade na construção civil é, justamente, o acesso à informação.

A partir de um levantamento acurado, o time possui mais detalhes acerca da infraestrutura e consegue alinhar ações mais direcionadas para realizar as manutenções, assim como implementar qualquer tipo de resolução de problemas.

Com isso, outros benefícios são garantidos, como:

Aumento da Vida Útil do Projeto (VUP);
Redução de custos;
Maior agilidade nos processos cotidianos;
Gerenciamento mais estratégico e baseado em dados;
Fácil identificação de melhorias.

Como implementar esse processo nas obras?

Agora que você já compreendeu o que é e a importância da manutenibilidade na construção civil, confira abaixo algumas dicas para implementar esse processo.

Identificar processos e habilidades necessárias: o primeiro passo é identificar quais são os fluxos necessários para realizar as manutenções, o que inclui não somente os processos em si, mas também dados a respeito do elemento, como marca, infraestrutura, peças, posições e outras informações semelhantes. Com base nisso, é preciso definir quais serão as habilidades necessárias da equipe para executar essas iniciativas;
Elaborar um documento de orientação: com todas essas informações levantadas, é momento de elaborar um relatório para documentar esses dados e orientar todo o time envolvido nesses processos. Por sua vez, esse registro não deve ser imutável, muito pelo contrário, precisa obedecer as reais condições da edificação e seus elementos. Isso significa que, caso algum maquinário seja substituído, por exemplo, o documento deve passar por alterações;
Registrar todas as manutenções: com essa primeira parte do levantamento em mãos, é momento de registrar todas as iniciativas realizadas. Esses relatórios precisam ser bastante descritivos e ricos em informações, assim como responsáveis, fotos e outros recursos que facilitem o acompanhamento;
Antecipar cenários: com todo esse banco de dados construído até aqui, os gestores conseguirão antecipar cenários e identificar iniciativas que tornem os processos de manutenção mais fáceis, assertivos e eficientes;
Analisar indicadores: por fim, não podemos falar sobre manutenibilidade na construção civil sem citar a importância dos indicadores. É crucial definir métricas que precisam ser devidamente acompanhadas pelos seus gestores de manutenção. Esses KPIs auxiliarão na implementação de um gerenciamento mais estratégico.

Conheça a TDGI!

A TDGI pode ajudar a sua edificação a definir e implementar a manutenibilidade na construção civil. Com mais de 20 anos de experiência no setor, somos especialistas em Manutenção Técnica e Soluções Técnicas de Engenharia.

Combinando as melhores práticas do mercado e contando com uma equipe qualificada, conseguimos auxiliar a sua edificação em cada etapa do planejamento e execução desse processo, garantindo uma análise e diagnóstico estratégico de toda a sua infraestrutura.

Por meio das nossas soluções, a sua edificação alcança mais segurança, estabilidade e eficiência nos fluxos de manutenção. Quer saber mais? Acesse agora mesmo e converse com o nosso time de especialistas.

11 janeiro, 2022/por Asb

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