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6 KPIs de manutenção que impulsionam a eficiência operacional

Você já se perguntou como garantir o desempenho máximo dos serviços de facilities em sua organização? Os KPIs de manutenção guiam o caminho para a excelência operacional. 

Hoje, vamos mergulhar no universo dos KPIs de manutenção. Os Key Performance Indicators, ou Indicadores-chave de Desempenho, são métricas estratégicas fundamentais para monitorar e aprimorar processos específicos dentro da empresa. 

Embora muitos gestores associem esses indicadores principalmente a atividades administrativas ou de marketing e vendas, eles são igualmente cruciais para avaliar o desempenho das inspeções e manutenções. Continue lendo para descobrir mais! 

A Importância dos KPIs de Manutenção 

A implementação eficaz de KPIs de manutenção oferece uma série de benefícios para diversos tipos de organizações, desde indústrias até instalações comerciais e médicas. Alguns desses benefícios incluem: 

  • Redução de Custos com Inspeções: A análise dos KPIs de manutenção identifica oportunidades de economia ao otimizar os processos de inspeção. 
  • Melhor Controle de Equipamentos: Esses indicadores aprimoram a gestão de equipamentos, garantindo sua operação eficaz. 
  • Aumento da Competitividade: Monitorar KPIs de manutenção mantém a empresa à frente, oferecendo serviços de qualidade de forma eficiente. 
  • Gestão Interna Aprimorada: Os KPIs ajudam a alocar recursos de forma eficaz e a executar operações de maneira eficiente. 
  • Maximização do Estoque: O acompanhamento dessas métricas otimiza o estoque de materiais, evitando excessos. 
  • Eficiência de Maquinários: Contribuem para a confiabilidade e durabilidade dos equipamentos, aumentando sua eficiência. 

 

Seis Indicadores de Manutenção que Requerem Atenção 

Agora, vamos destacar seis dos principais KPIs de manutenção que sua empresa deve acompanhar: 

MTBF (Mean Time Between Failures – Tempo Médio entre Falhas) 

Este indicador calcula o tempo médio entre falhas dos equipamentos, fornecendo insights sobre sua confiabilidade e funcionamento. 

MTTR (Mean Time To Repair – Tempo Médio para Reparo) 

Mede o tempo médio necessário para reparar um equipamento e a eficiência da equipe de manutenção. 

MPd (Monitoramento de Manutenção Preditiva) e MP (Plano de Manutenção Preventiva) 

Avaliam o cumprimento das tarefas planejadas de manutenção preditiva e preventiva, respectivamente. 

Disponibilidade de Ativos (Availability – A) 

Mede a capacidade de funcionamento dos equipamentos.

Backlog 

Mede o tempo estimado para concluir atividades de manutenção com base na mão de obra disponível. 

SLA (Service Level Agreement – Acordo de Nível de Serviço) 

Estabelece metas para as iniciativas de manutenção, garantindo o cumprimento das exigências estabelecidas.  

 

Como a TDGI pode ajudar 

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Atuamos com as melhores práticas do mercado, cumprimos os SLAs estabelecidos e garantimos que o cliente foque exclusivamente no seu core business. Tudo com o objetivo de valorizar os ativos dos nossos clientes e criar relacionamentos de longo prazo. 

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