6 KPIs de manutenção que impulsionam a eficiência operacional
Você já se perguntou como garantir o desempenho máximo dos serviços de facilities em sua organização? Os KPIs de manutenção guiam o caminho para a excelência operacional.
Hoje, vamos mergulhar no universo dos KPIs de manutenção. Os Key Performance Indicators, ou Indicadores-chave de Desempenho, são métricas estratégicas fundamentais para monitorar e aprimorar processos específicos dentro da empresa.
Embora muitos gestores associem esses indicadores principalmente a atividades administrativas ou de marketing e vendas, eles são igualmente cruciais para avaliar o desempenho das inspeções e manutenções. Continue lendo para descobrir mais!
A Importância dos KPIs de Manutenção
A implementação eficaz de KPIs de manutenção oferece uma série de benefícios para diversos tipos de organizações, desde indústrias até instalações comerciais e médicas. Alguns desses benefícios incluem:
- Redução de Custos com Inspeções: A análise dos KPIs de manutenção identifica oportunidades de economia ao otimizar os processos de inspeção.
- Melhor Controle de Equipamentos: Esses indicadores aprimoram a gestão de equipamentos, garantindo sua operação eficaz.
- Aumento da Competitividade: Monitorar KPIs de manutenção mantém a empresa à frente, oferecendo serviços de qualidade de forma eficiente.
- Gestão Interna Aprimorada: Os KPIs ajudam a alocar recursos de forma eficaz e a executar operações de maneira eficiente.
- Maximização do Estoque: O acompanhamento dessas métricas otimiza o estoque de materiais, evitando excessos.
- Eficiência de Maquinários: Contribuem para a confiabilidade e durabilidade dos equipamentos, aumentando sua eficiência.
- Leia também: https://tdgibrasil.com/indicadores-de-manutencao-2/
Seis Indicadores de Manutenção que Requerem Atenção
Agora, vamos destacar seis dos principais KPIs de manutenção que sua empresa deve acompanhar:
MTBF (Mean Time Between Failures – Tempo Médio entre Falhas)
Este indicador calcula o tempo médio entre falhas dos equipamentos, fornecendo insights sobre sua confiabilidade e funcionamento.
MTTR (Mean Time To Repair – Tempo Médio para Reparo)
Mede o tempo médio necessário para reparar um equipamento e a eficiência da equipe de manutenção.
MPd (Monitoramento de Manutenção Preditiva) e MP (Plano de Manutenção Preventiva)
Avaliam o cumprimento das tarefas planejadas de manutenção preditiva e preventiva, respectivamente.
Disponibilidade de Ativos (Availability – A)
Mede a capacidade de funcionamento dos equipamentos.
Backlog
Mede o tempo estimado para concluir atividades de manutenção com base na mão de obra disponível.
SLA (Service Level Agreement – Acordo de Nível de Serviço)
Estabelece metas para as iniciativas de manutenção, garantindo o cumprimento das exigências estabelecidas.
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