Manutenção corretiva emergencial: o que é e como realizar?

A manutenção corretiva emergencial é uma iniciativa muito comum em empresas dos mais diversos portes e segmentos. Na prática, esse processo é responsável por realizar as vistorias nos equipamentos ou sistemas quando estes já apresentaram falhas.

Em grande parte das vezes, a manutenção corretiva emergencial apenas é adotada quando o maquinário e questão para de funcionar, impactando diretamente a operação e afetando o desempenho dos colaboradores.

Diante disso, entenda abaixo a importância de planejar apropriadamente essas iniciativas de manutenção e como implementá-las. 

Você pode se interessar: 5 dicas para otimizar a manutenção nas instalações elétricas industriais

Quais são os impactos de planejar a manutenção corretiva emergencial?

Muitos gestores pensam que não é possível planejar a manutenção corretiva emergencial, porém, não poderiam estar mais enganados. 

Embora esses processos sejam implementados em casos de falhas funcionais (ou seja, quando o equipamento já não desempenha mais as suas funções) que, nem sempre, são possíveis prever, o planejamento prévio viabiliza um melhor controle da operação e a adoção de fluxos mais certeiros para solução do problema. 

Além disso, esse plano gera alguns impactos bastante positivos, como:

  • Aumenta a eficiência da operação;
  • Reduz o tempo de parada;
  • Minimiza os gastos financeiros;
  • Permite priorização da operação;
  • Aumenta o controle de estoque;
  • Simplifica a troca de peças ou de todo o equipamento.

Como implementar essa iniciativa?

O primeiro passo para implementar um processo robusto de manutenção corretiva emergencial é, justamente, ter um plano eficiente de manutenções preventivas e preditivas.

Na prática, essas iniciativas não somente aumentam a vida útil dos maquinários, mas também reduzem riscos de paradas bruscas e permitem vistorias muito mais estratégicas.

A partir do planejamento e implementação das iniciativas preventivas e preditivas, é preciso alinhar melhores práticas para a vistoria corretiva. Nesse cenário, é válido pontuar que existem dois tipos de manutenção corretiva: a agendada (ou planejada) e a emergencial (ou não-planejada).

Por sua vez, o primeiro caso se trata de falhas potenciais, ou seja, quando o técnico encontra alguma característica no equipamento que pode resultar em paradas, porém, isso ainda não aconteceu e dá ao time tempo suficiente para agendar e implementar a manutenção corretiva.

Já a manutenção corretiva emergencial, a falha já aconteceu. Por isso, depende da agilidade e priorização da equipe para consertar o equipamento com rapidez. Em alguns momentos, pode ser necessário trocar peças, por essa razão, é fundamental manter um bom controle do estoque. 

Leia também: Manutenção de prédios: 5 serviços que não podem faltar

Conheça a TDGI!

A TDGI é uma empresa especializada em Manutenção Técnica com mais de 20 anos de experiência no setor. 

Contando com técnicos preparados, a TDGI ajuda com o cotidiano da sua operação, implementando não somente as iniciativas de Manutenção Corretiva Emergencial, mas também preditivas e preventivas.

Por meio das nossas soluções, garantimos ao seu negócio redução de custos, alto desempenho, segurança, eficiência e produtividade. Cuidamos de todo o processo, do começo ao fim, garantindo que você tenha tempo e recursos para se dedicar ao core business da sua empresa.

Quer saber mais? Acesse agora mesmo e converse conosco

 

Baixe nosso “Guia prático para redução de custos no setor industrial” e saiba as principais boas práticas para economizar e ter maior competitividade.