Como reduzir custos de uma empresa: conheça 5 metodologias essenciais para indústrias

Uma das questões que mais frequentemente passam na mente dos gestores é: “como reduzir custos de uma empresa“. O motivo para isso é óbvio, pois essa é uma das maneiras mais eficientes para tornar o negócio mais lucrativo.

Além disso, é fundamental lembrar que somente cortando os gastos pode-se atingir o sucesso em um mercado cada vez mais competitivo e marcado pelas preocupações trazidas pela pandemia do coronavírus.

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Vale destacar que, segundo pesquisa da Confederação Nacional da Indústria (CNI), a confiança dos empresários do ramo caiu 5,1% entre os meses de fevereiro e março justamente por conta das incertezas que o cenário apresenta.

A CNI, inclusive, apontou em outro estudo que, em projeções pessimistas, o crescimento do PIB brasileiro pode ser de apenas 0,6% em 2021, ainda que leituras mais otimistas apontam um número de 4,5%

Dessa maneira, é essencial que novas práticas sejam buscadas para que os líderes de negócios entendam como reduzir custos de uma empresa do ramo industrial. 

Uma possibilidade em alta é a utilização de metodologias de trabalho para a realização de atividades de maneira mais ágil e eficiente. Saiba mais:

Conheça 5 metodologias eficientes e entenda como reduzir custos de uma empresa

Poka yoke

Já é de conhecimento de todo o mercado que prevenir é melhor que remediar. Na indústria, essa é uma das possibilidades mais conhecidas na hora de pensar em maneiras de como reduzir custos de uma empresa.

Com práticas como a manutenção preventiva, por exemplo, é possível evitar que incidentes nos maquinários levem a paralisação de todas as atividades, o que traz um prejuízo considerável. 

Com o Poka yoke, o objetivo está justamente na prevenção dos erros e no entendimento de que cada problema encontrado deve ser tratado como uma possibilidade de melhoria. 

Outra vantagem dessa metodologia é no foco em detectar as falhas o quanto antes.

5S

Uma das mais famosas estratégias para a diminuição de gastos, o 5S se estabelece com um foco em tornar os ambientes de trabalho mais organizados, pois, dessa maneira, pode-se elevar a eficiência.

De origem japonesa, essa teoria é definida por cada um dos cinco tópicos a seguir:

• Senso de utilização: uso apenas dos itens necessários para a produção, a fim de aumentar a produtividade.
• Senso de organização: foco em organizar todas as ferramentas para facilitar o acesso a elas e economizar tempo.
• Senso de limpeza: garantia de que o local estará limpo para evitar possíveis acidentes e outros prejuízos à saúde.
• Senso de padronização: promover a continuação da utilização de práticas já testadas em todos os processos.
• Senso de disciplina: incentivar a autodisciplina e o cumprimento das orientações dos gestores.

Kaizen

Um dos caminhos para responder à pergunta inicial do texto, sobre como reduzir custos de uma empresa, é buscar a evolução constante. É justamente esse o princípio do Kaizen.

Essa filosofia propõe implantar melhorias todos os dias, de maneira gradual para não gerar um desequilíbrio na indústria.

Práticas como engajar os funcionários nos processos de melhoria e a eliminação de qualquer desperdício são incentivadas pelo método Kaizen, bem como a ideia de priorizar as ações nas atividades de maior urgência.

Kanban

Esse sistema se estabelece pela organização da produção por meio de cartões que simbolizam os fluxos de produção das indústrias e permitem uma mais fácil visualização das atividades de cada funcionário.

Assim, é possível encontrar vantagens no Kanban como a diminuição da burocracia, a redução de tempos dos ciclos de produção e a diminuição de desperdícios. 

Lean manufacturing

Por fim, é importante ressaltar uma das mais conhecidas metodologias de trabalho que podem ser aplicadas nas indústrias para atingir bons resultados no processo de como reduzir custos de uma empresa.

O lean manufacturing tem como objetivo impactar o gerenciamento de um negócio, tornando-o mais simples por meio de incentivos à redução de desperdícios e de todas as atividades que não agregam valor aos clientes. O objetivo é ter processos e estruturas enxutas a fim de garantir o necessário para produzir.

Conte com as melhores parcerias para atingir o sucesso no mercado

Além de aplicar as metodologias essenciais para elevar a produtividade, uma outra maneira de trazer diferenciais competitivos para as indústrias é contar com o apoio de parceiras especializadas na gestão de manutenção técnica, como a TDGI.

Experiente no mercado, a TDGI oferece as melhores soluções de manutenção preventiva, corretiva e preditiva para ajudar a sua empresa a reduzir consideravelmente os custos. 

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