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Gestão de manutenção preventiva: entenda como as peças stand-by podem ajudar as indústrias

Com o dinamismo do mercado atual, as organizações precisam estar alinhadas para fazer uma boa gestão de manutenção preventiva, evitando a perda de desempenho de equipamentos e maquinários a fim de minimizar problemas no desenvolvimento dos produtos ou serviços. 

Para isso, é fundamental disponibilizar peças de stand-by no estoque para que, em caso de falhas, os maquinários e sistemas tenham rápida manutenção e continuem em operação.

As peças em stand-by consistem em componentes mecânicos que têm uma função crítica no conjunto da uma máquina. Ou seja, são elementos que precisam estar presentes, em “espera”. Por isso, durante a gestão de manutenção preventiva, é recomendável elaborar um planejamento que já inclua esses itens no estoque.

Mas como as peças em stand-by podem ajudar as indústrias nos processos de gestão de manutenção preventiva? Acompanhe a leitura do artigo de hoje e saiba mais sobre esses componentes e a sua importância na performance do setor industrial.

Leia também: 7 PRINCIPAIS TENDÊNCIAS NA GESTÃO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

Quais as vantagens de ter peças em stand-by?

Ter peças em stand-by tornou-se uma prática fundamental para as organizações, principalmente do setor industrial. Isso porque esses componentes ajudam a evitar a perda da produtividade, já que eles permitem a substituição de partes do maquinário de forma imediata. Além disso, há outras vantagens. Entre elas:

  • As peças trocadas não são descartáveis, precisando apenas de uma reforma para serem reutilizadas quando necessário;
  • É possível realizar reparos em menor tempo, sem a necessidade de compra de peças novas, que podem demorar para chegar;
  • Com esses componentes, é possível diminuir o tempo de inatividade dos maquinários, permitindo a produtividade e a lucratividade do setor.

Por esse motivo, é cada vez mais comum que as peças em stand-by façam parte do planejamento de gestão de manutenção preventiva das indústrias.

Você pode se interessar: COMO APLICAR A GESTÃO DA MANUTENÇÃO NA INDÚSTRIA? TIRE SUAS DÚVIDAS

Como ter sucesso no plano de gestão de manutenção preventiva?

Montar o seu estoque com peças em stand-by é algo que demanda um planejamento dentro da sua gestão de manutenção preventiva. A seguir, separamos um passo a passo para você se planejar e ter à disposição os componentes necessários na hora da substituição:

  • Defina quais são as peças stand-by necessárias para o setor;
  • Escolha o local de armazenamento adequado dos componentes;
  • Faça a catalogação de todas as peças para não ocorrer perda de estoque;
  • Realize o descarte apropriado dos itens, quando não estiverem em melhores condições para uso.

É importante ressaltar que o controle dessas peças deve ser mais criterioso. Por essa razão, recomendamos o registro de toda a atividade de troca, reparos, descartes e quaisquer operações envolvendo os componentes de stand-by. Isso também faz parte do processo de gestão de manutenção preventiva. Além disso, toda a equipe deve estar a par dessas informações.

Veja aqui: 6 PRINCIPAIS INDICADORES DE MANUTENÇÃO PARA INDÚSTRIAS E EMPRESAS

Conte com a TDGI para gestão de manutenção preventiva!

Para aplicar as melhores ferramentas na sua gestão de manutenção preventiva, é preciso contar com uma empresa confiável e especializada, que possa realizar as atividades de planejamento de maneira adequada, mantendo o estoque de peças stand-by sempre atualizado.

É aqui que entra o trabalho da TDGI, uma multinacional em engenharia, que realiza serviços de gestão e operação de instalações, com atividades direcionadas de manutenção.

A TDGI trabalha ao lado de profissionais altamente competentes, oferecendo suporte técnico e assistência 24 horas para todos os clientes. Dessa maneira, garantimos a melhor produtividade da sua empresa, com mínimo risco. 

Nosso objetivo é valorizar os ativos do seu negócio e permitir que você fique focado no seu core business.

Conheça mais sobre nossas soluções em gestão de manutenção preventiva! Entre em contato agora mesmo com um de nossos especialistas.

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serviços elétricos prediais

Entenda como os serviços elétricos prediais atuam em caso de curto-circuito

A manutenção de prédios e edifícios é um item fundamental para garantir o bem-estar de todas as pessoas que circulam por estes locais. Por esta razão, os serviços elétricos prediais são imprescindíveis para a segurança de todos, principalmente em casos de curto-circuito.

Todas as empresas precisam entender a importância de contarem com serviços elétricos prediais, pois este suporte profissional é essencial para prever e evitar maiores problemas causados por falhas na rede elétrica.

Para os gestores, é importante saber que a adesão aos serviços ajuda a prevenir graves panes elétricas, que podem gerar curto-circuitos e até incêndios, e minimizar prejuízos, com consertos emergenciais e por causa do tempo de inatividade da empresa enquanto os problemas não são solucionados.

O que é o curto-circuito?

Antes de falar sobre a importância de ter serviços elétricos prediais à disposição, vamos entender o que é um curto-circuito.

De maneira bem simples, o curto circuito ocorre quando há um aumento repentino da carga elétrica em um fio ou aparelho. Equipamentos e fios são feitos para suportar uma certa carga, mas, quando ela ultrapassa tal limite, os componentes não resistem ao calor e derretem ou explodem.

Diversas são as causas que podem originar os curto-circuitos. As mais comuns são:

Sobrecarga de tomadas: o uso dos chamados benjamins que criam várias tomadas em um lugar em que só é possível uma.

Água: o uso de equipamentos perto de recipientes com água.

Manutenção: a falta de manutenção preventiva da rede pode trazer inúmeros problemas para as empresas.

Como identificar um curto-circuito?

A equipe de serviços elétricos prediais está sempre à disposição para atuar em casos de curto-circuito e você, como gestor, pode identificar se há algo errado, avaliando alguns pontos, como:

Cheiro de queimado: é o primeiro indicativo de que pode estar acontecendo algo. Como não aguentam a carga térmica, a capa dos fios derrete e o cheiro de plástico queimado toma conta do ambiente.

Tomadas manchadas: devido ao calor da carga térmica, as tomadas ficam escuras e manchadas de preto.

Quedas de energia: muitas vezes, após um curto-circuito, há constantes quedas de energia devido ao desarme do disjuntor. Se o disjuntor segue desarmando sem motivo, há um curto em algum lugar.

Saiba mais: Manutenção condicionada: como funciona a termografia elétrica

Serviços elétricos prediais: como resolver os curto-circuitos?

A primeira ação a ser tomada é instruir o profissional que fará os reparos a usar sempre os EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) no momento de mexer com a rede elétrica.

Ao identificar um curto-circuito, também é necessário desligar os equipamentos, verificar fusíveis e os disjuntores e avaliar se ainda há riscos para o imóvel.

Estes procedimentos devem ser feitos por profissionais capacitados e preparados para a realização dos trabalhos. Por isso, é de suma importância contar com uma empresa especializada em serviços elétricos prediais.

Leia também: Manutenção elétrica: conheça os problemas que podem ser evitados

Conheça a TDGI

Há mais de 20 anos no mercado, a TDGI oferece aos clientes soluções de manutenção preventiva, preditiva e corretiva para instalações civis, hidráulicas e elétricas. 

A empresa atua sempre seguindo todas as normas e legislações para evitar qualquer tipo de acidente.

Presentes em nove países, sendo eles, Portugal, Angola, Moçambique, Espanha, Brasil, Bélgica, Luxemburgo, Argélia e Qatar, a TDGI oferece sua experiência internacional e disponibiliza as melhores práticas do mercado aos parceiros com todo o suporte necessário.

Assim, garantimos a manutenção correta de todos os equipamentos e instalações, a valorização dos seus ativos e você pode ficar focado exclusivamente no core business.

Para saber mais sobre serviços elétricos prediais e como a TDGI pode te ajudar, entre em contato com nosso time de especialistas.

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Como reduzir custos na indústria

Como reduzir custos na indústria: entenda como diminuir a depreciação de ativos

Em tempos desafiadores como os atuais, os gestores precisam atuar de forma rápida e eficiente e, por isso, como reduzir custos na indústria tem se tornado cada vez mais uma necessidade real dos setores produtivos no Brasil.

A depreciação de ativos é um termo que se refere à perda de valor de um ativo ao longo do tempo. É importante que os proprietários e gerentes de empresas entendam esse conceito, pois isso pode ajudá-los a tomar melhores decisões sobre a manutenção, reparos, atualizações e substituições.

As empresas do ramo industrial necessitam ter uma gestão atenta para evitar gastos desnecessários e trabalhar para diminuir as despesas ao final do mês, a fim de garantir as contas em dias, gerar lucro e fomentar o crescimento do negócio.

Afinal, as indústrias ainda estão em recuperação da grave crise gerada em decorrência da pandemia do coronavírus. Em fevereiro de 2021, por exemplo, houve retração do faturamento de 3,3%, segundo pesquisa da CNI. Principalmente a indústria, ainda com o reaquecimento do mercado este ano de 2022, ainda é necessário encontrar maneiras para voltar em uma posição confortável e escalável frente à crise.

Neste cenário, uma das formas de conquistar estes objetivos de reduzir custos e aumentar o lucro é minimizar a depreciação de ativos, por meio de uma gestão de manutenção eficiente e assertiva.

Leia também: Como organizar um departamento de manutenção industrial: conheça o fluxo de trabalho

O que é a depreciação de ativos?

A depreciação de ativos é simplesmente o desgaste de um bem. Tudo o que é comprado vive essa situação, inclusive máquinas e equipamentos que têm uma vida útil limitada.

À medida que a indústria cresce, os custos também crescem. A necessidade constante de atualização e aquisição de novos equipamentos pode custar caro. Felizmente, existem algumas maneiras de reduzir esses custos. Uma maneira é entender como reduzir a depreciação de ativos. Isso ajudará a prolongar a vida útil das máquinas e fazê-las durar mais. A manutenção é outra forma de reduzir custos na indústria, pois ajuda a manter as máquinas funcionando por mais tempo.

De acordo com a Receita Federal, os itens seguem uma tabela de depreciação que diz o seguinte:

  • Máquinas e equipamentos – começam a depreciar após 10 anos de uso;
  • Móveis e utensílios – passam a depreciar após 10 anos de uso;
  • Imóveis – começam a depreciar após 25 anos.

Ou seja, a depreciação está diretamente ligada ao desgaste natural do bem ou sua obsolescência, ao ficar muito tempo inoperante. Ter consciência dessa depreciação dá uma visão integral dos seus recursos para operar com mais eficiência e estratégia, a fim de garantir que a produção seja ininterrupta pela substituição e manutenção do maquinário. 

Como funciona o cálculo de depreciação e como reduzir custos na indústria?

Como reduzir custos na indústria passa pelo processo de entender como a depreciação de bens impacta o dia a dia das empresas do ramo industrial. Leva-se em conta o material, as intempéries envolvidas com a deterioração do equipamento, o valor da máquina e a vida estimada da mesma, considerando nenhum imprevisto.

A fórmula mais simples para calcular a depreciação é a linear: 

Da = (VN-VR) ÷ N

Neste caso, Da (Depreciação), VN (valor da máquina nova), VR (valor residual) e N (vida útil em anos).

O valor residual é o valor que a empresa espera receber pela máquina ao final da vida útil. Cumpre a fábrica tornar esse valor ainda mais bem aproveitado´quando se quer reduzir os custos na indústria, e para isso, é preciso pensar em alternativas que estendam a vida útil do maquinário, já que a substituição além de ser mais cara também interrompe a produção. Com isso, a solução é considerar planos de manutenção.

Saiba mais: 7 principais tendências na gestão de manutenção industrial

Gestão de ativos e manutenção: os melhores caminhos para diminuir perdas

Para evitar a depreciação precoce do bem, a empresa precisa investir em manutenção preditiva e preventiva

Entender como reduzir a depreciação de ativos significa que você precisa dar uma olhada em seus ativos e descobrir quais são mais caros do que outros. Você pode fazer isso calculando o custo de cada máquina ao longo de sua vida útil ou usando uma planilha que calcula a depreciação para você. É importante que você saiba quais máquinas são mais caras para que você possa investir nelas primeiro e tirar o máximo proveito delas antes que elas quebrem completamente.

Estas soluções ajudam a ampliar a vida útil das máquinas, estruturas e instalações, valorizar os ativos e diminuir os riscos de possíveis prejuízos em uma provável revenda.

Investir em manutenção significa cuidar do seu patrimônio para que ele dure mais. A partir da manutenção preventiva, o departamento pode realizar inspeções e serviços para identificar problemas em seu estágio inicial e prevenir graves falhas futuras.

Já, com a manutenção preditiva ou condicionada, é possível utilizar de estratégias e tecnologias para prever defeitos a partir de pequenas quedas de desempenho nos equipamentos ou indicativos de aumento de temperatura em uma instalação elétrica, por exemplo. 

Tudo isso colabora para minimizar o risco de quebras dos equipamentos e estruturas, evitando altos gastos com consertos emergenciais e interrupções na produção. O que ajuda em como reduzir custos na indústria.

Ao optar por investir em manutenções preventiva e preditiva, seu negócio tem menor chances de ter manutenções corretivas, que são aquelas que não são planejadas e devem ser feitas de imediato. Pelo seu caráter emergencial, as despesas geralmente são bem mais altas, sem falar também do lucro cessante que a empresa tem ao interromper a produção para fazer este tipo de manutenção.

Logo, para fazer o uso da manutenção de maneira estratégica, é interessante buscar alternativas para reduzir a manutenção corretiva. Desse modo, os custos da indústria são reduzidos.

Para monitorar a depreciação do seu maquinário e assim saber melhor como reduzir os custos na indústria, é importante contratar pessoal capacitado e especializado na manutenção industrial. A TDGI presta esse serviço com excelência e garante que os recursos sejam melhor aproveitados.

Veja também: Manutenção condicionada: como funciona a termografia elétrica

Conte com a TDGI

Para evitar a depreciação precoce dos equipamentos, sua empresa pode contar com a experiência da TDGI.

Com mais de 20 anos no mercado e presente em 9 países no mundo, a TDGI oferece serviços especializados de manutenção técnica, com suporte 24×7, plano preventivo completo, otimização de recursos e rápido atendimento em caso de conserto.

Atuamos com as melhores práticas do mercado para promover maior segurança para os nossos clientes, garantindo a execução de tarefas de maneira simples e eficiente, com alta produtividade, gestão assertiva e valorização dos ativos.

Se você está em busca de uma maneira de como reduzir custos na indústria, entre em contato conosco e conheça nossos serviços.

 

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manutenção hidráulica industrial

Conheça 7 habilidades essenciais para a manutenção hidráulica industrial

Ter sucesso na manutenção hidráulica industrial é uma tarefa difícil, mas essencial para as fábricas e usinas terem sucesso no gerenciamento. Afinal, essa atividade é indispensável para promover um melhor uso de todos os equipamentos.

Além disso, a atenção nessa questão assegura que os maquinários podem ter condições de uso ao longo de períodos extensos, sem a necessidade de reparações emergenciais, que tem um custo elevado.

Leia mais: 

Porém, os gestores que buscam tornar o setor de manutenção hidráulica industrial mais efetivo devem estar atentos a uma série de habilidades que os profissionais deste departamento precisam ter.

Nós, da TDGI, separamos as 7 principais. Confira: 

7 habilidades essenciais para a manutenção hidráulica industrial

Capacidade de trabalhar rapidamente sob pressão

É de senso comum que os profissionais que trabalham com a manutenção hidráulica industrial precisam ter sangue-frio para poder agir de maneira impecável em situações de pressão.

Na manutenção corretiva, por exemplo, é preciso lidar com as altas expectativas dos gestores de que os equipamentos serão consertados quanto antes para poder retomar rapidamente a produção.

Organização 

Outro ponto fundamental é a capacidade de administrar todas as tarefas que são passadas. 

Esse processo nem sempre é fácil, dado que uma série de demandas são pedidas pelos mais diversos setores. Por isso, os profissionais devem saber como fazer uma gestão de backlog eficiente, elencando as prioridades e definindo o tempo para a resolução de cada questão.

Habilidade de prever erros

Desenvolver estratégias que permitam encontrar falhas nas máquinas é indispensável para os trabalhadores do setor de manutenção hidráulica industrial.

Afinal, é por meio de práticas como a manutenção preventiva que as empresas conseguem economizar consideravelmente, dado que, assim, é possível diminuir a inatividade.

Foco nos detalhes

Todas as atividades de reparo, inspeção e correção exigem um esforço extra dos funcionários na observação profunda de todos os equipamentos que passam pela vistoria.

Ter esse olhar crítico e atento para qualquer falha, seja ela mesmo a menor possível, pode assegurar que nenhum erro passe batido, evitando que problemas pequenos se tornem maiores com o tempo.

Veja também:

Conhecimento técnico aprofundado

Vale citar, claro, que é indispensável que os funcionários que atuam com a manutenção hidráulica industrial conheçam plenamente cada uma das atividades exercidas no dia a dia e as melhores práticas de trabalho.

É indispensável também buscar um aprimoramento contínuo, de modo com que seja possível estar a par das tendências do setor.

Facilidade para lidar com novas tecnologias

Os funcionários que não se atualizam estão sujeitos a ficarem ultrapassados. Por isso, é fundamental que o desenvolvimento profissional não seja deixado de lado mesmo para aqueles que estão há décadas no mercado.

A razão para isso é simples: focando na atualização, pode-se descobrir como lidar com novos equipamentos que são essenciais para o sucesso do negócio.

Assim, é possível tirar máximo proveito de tudo que essas inovações podem trazer para promover o aumento da eficiência da indústria.

Boa comunicação 

Por fim, vale citar um quesito fundamental: a comunicação. Por meio dela, é possível estabelecer uma relação saudável com todos os setores e ter maior facilidade ao sugerir novas ideias e ter sucesso na manutenção hidráulica industrial.

Além disso, essa habilidade impulsiona a colaboração entre toda a equipe, o que eleva a produtividade.

Conte com um parceiro especializado

Encontrar profissionais que detêm todas as habilidades citadas é um processo árduo. Para facilitar, é recomendável ter à disposição os serviços de uma empresa terceirizada consolidada no mercado, como a TGDI.

Com mais de 20 anos no mercado, sabemos como oferecer as melhores soluções de manutenção hidráulica industrial, pois contamos com profissionais capacitados e preparados para lidar com as novas exigências do mercado.

Nossa experiência em 9 países ao redor do mundo permite a consciência das melhores práticas para ajudar fábricas e usinas a terem sucesso nas atividades de inspeção, vistoria e correção, sempre com a qualidade necessária.

Assim, promovemos uma redução dos gastos com essas tarefas e a segurança de que nossa assistência técnica estará disponível continuamente. Assim, os gestores podem focar no core business. 

Quer saber mais? Entre em contato com nossos especialistas agora mesmo!

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layout de escritório moderno

Saiba como definir um layout de escritório moderno para o pós-pandemia

Um dos desafios que os gestores vão encontrar nos próximos meses será receber os funcionários após um longo período de home office. Para isso, é fundamental buscar estratégias que permitam sucesso na reformulação do layout de escritório moderno.

As empresas precisam entender que esse retorno terá um período de readaptação, dado que o conforto encontrado nas residências estará constantemente na mente dos profissionais cada vez que for necessário ir ao escritório.

Leia mais: 

Além disso, essa reformulação do ambiente de trabalho deve contar com uma atenção especial às tendências do mercado, como a busca por novas tecnologias e o foco na sustentabilidade.

Nós, da TDGI, preparamos um conteúdo exclusivo com dicas exclusivas para ter sucesso nesse processo. Confira:

5 dicas para definir o layout de escritório moderno no pós-pandemia

Proteção contra covid-19

Mesmo após o fim da pandemia e a vacinação completa, os gestores devem continuar se preocupando com a proliferação do coronavírus, bem como de outras doenças.

Desse modo, é importante ter em mente que o layout de escritório moderno deve considerar essa questão e desenvolver estratégias para promover maior proteção de todos os funcionários.

Nesse sentido, medidas como a aplicação de placas vinílicas de separação, a criação de espaços abertos e uma reorganização que permita um maior distanciamento entre as estações de trabalho são essenciais.

Automação

O IoT  (Internet of Things, ou Internet das Coisas, na tradução) é uma tendência que cada vez mais faz parte do dia a dia das empresas. 

O motivo principal para isso é a facilidade que essas inovações podem trazer para a rotina corporativa. Controlar as lâmpadas inteligentes por comando de voz, por exemplo, é uma possibilidade simples, mas que já agiliza a realização de tarefas.

Outro exemplo importante são os controles de acessos automatizados, que impedem a entrada de pessoas não autorizadas em determinados ambientes e funcionam com uma tecnologia de mãos livres.

Espaços para o trabalho híbrido

Uma das transformações mais marcantes trazidas pela crise gerada pelo coronavírus é a adoção crescente do trabalho híbrido nos negócios.

Um relatório da IBM, inclusive, mostrou como essa prática veio para ficar. Segundo a pesquisa,  35% das pessoas que hoje atuam em home office desejam mudar para o modelo híbrido após tomarem a vacina.

Um layout de escritório moderno deve ter, então, espaços que viabilizem essa estratégia por serem confortáveis e contarem com a estrutura necessária para atender toda a equipe.

Veja também:

Foco na comodidade

Um longo período terá se passado quando as atividades retornarem normalmente. Para receber bem os funcionários, então, os gestores devem investir no desenvolvimento de um espaço mais aconchegante.

A principal razão para isso é simular o conforto encontrado pelos profissionais em suas casas, local em que muitas vezes se sentem mais produtivos. 

Escritório sustentável

A busca pelo layout de escritório moderno é cada vez mais marcada pela necessidade de ter à disposição espaços mais sustentáveis.

Dessa maneira, é fundamental reforçar a preocupação na eliminação de objetos que possam conter plástico e outros materiais que trazem danos ao meio ambiente.

A diminuição do uso de folhas de papéis e copos descartáveis são de grande valor nesse sentido, assim como a utilização da energia sustentável por meio da tecnologia fotovoltaica.

Tenha sucesso no desenvolvimento do layout de escritório moderno

Para alcançar bons resultados na reformulação do ambiente de trabalho é fundamental contar com o apoio de uma empresa especializada em desenvolver um layout de escritório moderno.

Nesse sentido, a melhor opção é contar com os serviços da TDGI, que está há mais de 20 anos no mercado e tem a experiência de atuar em 9 países ao redor do mundo.

Nossa solução de gestão espaços e obras (GEO) permite o desenvolvimento completo do projeto de reforma, atuando desde o estudo econômico até a entrega da obra. Assim, é possível assegurar o sucesso nessa atividade.

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projeto de redução de custos hospitalares

Projeto de redução de custos hospitalares: confira 7 dicas essenciais

Por conta da pandemia do coronavírus, tornou-se fundamental para as empresas cortarem gastos desnecessários. Para as instituições de saúde, o cenário é o mesmo, o que faz necessário desenvolver um projeto de redução de custos hospitalares.

Em um cenário no qual o setor vê crescer o número de demandas, é primordial encontrar maneiras para evitar maiores prejuízos que possam diminuir a qualidade dos serviços prestados.

Confira o e-Book: Passo a passo para criar um plano de manutenção hospitalar eficiente

Um recente estudo da Anahp (Associação Nacional de Hospitais Privados), inclusive, evidenciou o crescimento das despesas. 

Devido ao cenário marcado pela crise do COVID-19, as instituições de saúde privadas tiveram uma queda de 60% dos resultados operacionais, o que coloca em pauta a importância de um projeto de redução de custos hospitalares.

Por isso, no artigo de hoje, trouxemos algumas dicas essenciais para a elaboração dessa estratégia. Confira:

Confira 7 dicas para um projeto de redução de custos hospitalares

1 – Realização de inventário de equipamentos

Devemos levar em consideração que os hospitais são organizações completas. Por esse motivo, o projeto de redução de custos hospitalares deve ter discriminado todos os equipamentos, sistemas, ferramentas, medicamentos e ativos.

Dessa forma, é possível orientar melhor os tratamentos, administrar os protocolos de manutenção e os reparos nas máquinas. 

Além disso, é recomendável investir em maquinários automatizados para melhorar o desempenho das operações.

Veja também: Como organizar a gestão de compras hospitalares e superar desafios

2 – Investimentos em tecnologia da informação

A tecnologia cada vez mais se apresenta como fundamental para qualquer tipo de negócio. 

E isso acontece uma vez que, ao aplicar as inovações, as marcas são

capazes de automatizar diversos processos, reduzindo a burocracia de diversas atividades, minimizando os erros humanos e melhorando a produtividade das operações.

Em um projeto de redução de custos hospitalares, o investimento em tecnologia da informação colabora para a obtenção dos dados referentes aos tratamentos dos pacientes.

Soma-se a isso a possibilidade de lidar com os arquivos de exames, registros de consultas, medicamentos e muito mais de maneira prática utilizando, para isso, alternativas como o armazenamento em nuvem.

3 – Maior atenção contra ataques virtuais

Desde o início da pandemia, a preocupação com o vazamento de dados tornou-se indispensável. Segundo estudo da Canalys, o número de ataques cibernéticos em 2020 foram maiores do que os dos últimos 15 anos combinados.

 

Para as instituições do setor hospitalar, essa atenção deve ser ainda mais intensa. Vale retomar que, no início de 2021, uma falha do Ministério da Saúde expôs dados de 243 milhões de brasileiros.

Por isso, deve-se adotar práticas que eliminem as possibilidades de novos vazamentos, algo indispensável para manter a conformidade com a LGPD.

4 – Busque automatizar as tarefas

A adoção de softwares de automatização de tarefas pode contribuir com o projeto de redução de custos hospitalares.

Com os sistemas autônomos, as tarefas repetitivas podem ser resolvidas com um tempo menor. Além disso, assim é possível diminuir erros humanos, que são comuns em atividades burocráticas.

Leia também: Como reduzir custos com a manutenção hospital?

5 – Use o armazenamento em nuvem

A tecnologia do armazenamento em nuvem contribuiu muito para a melhoria dos tratamentos e para a redução dos custos hospitalares. 

Isso porque os médicos e profissionais da saúde conseguem acessar os dados dos pacientes rapidamente, em qualquer dispositivo móvel, eliminando a necessidade de impressão de documentos, bem como a perda ou extravio de informações.

6 – Invista em serviços de manutenção preditiva

A manutenção preditiva reduz a necessidade de consertos e reparos emergenciais, que acabam saindo mais caros devido à urgência do procedimento. 

No plano de redução de custos hospitalares, é importante elencar a necessidade de manutenções periódicas, levando em conta a funcionalidade, vida útil e depreciação dos equipamentos e ativos.

Veja aqui: Como atingir a redução de custos em hospitais com gestão de manutenção

7 – Conte com o trabalho da TDGI

Quer assegurar um projeto de redução de custos hospitalares completo? Conte com a TDGI

A TDGI tem mais de 20 anos de experiência, sendo reconhecida pelos serviços de manutenção para as mais diversas instituições de saúde.

Estamos presentes em 9 países e entregamos soluções de manutenção preventiva, preditiva e corretiva, bem como serviços direcionados para a manutenção de equipamentos hospitalares.

Quer saber mais? Entre em contato agora mesmo e tire suas dúvidas com nossos representantes!

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como reduzir custos de uma empresa

Como reduzir custos de uma empresa: conheça as vantagens da indústria 5.0

Saber como reduzir custos de uma empresa é o objetivo de muitos gestores. Os gerentes de manutenção, por exemplo, precisam investir em alternativas viáveis para manter os sistemas em operação, evitando a perda de produtividade. 

Nesse sentido, a tecnologia aparece como uma grande aliada, podendo ajudar nos trabalhos de inspeção, reparação, montagem e produção.

Veja também: Como reduzir custos de uma empresa: conheça 5 metodologias essenciais para indústrias

Atualmente, inclusive, sabe-se que a tecnologia não é só uma aliada, mas sim, é indispensável para os negócios que desejam se manter competitivos, ativos e reconhecidos no mercado. 

Por isso, nos últimos anos, vimos uma transformação na visão dos líderes de negócios que antes buscavam a almejada indústria 4.0, mas, com o novo cenário do mercado, tem como foco adaptar-se à indústria 5.0.

No conteúdo de hoje, selecionamos dicas para entender como funciona a indústria 5.0 e como ela pode ajudar as indústrias a reduzirem custos. Confira!

Entenda as diferenças entre indústria 4.0 e 5.0?

A indústria 4.0 se pauta principalmente pela utilização de soluções automatizadas, dispositivos interconectados, redes integradas e uma alta velocidade de conexão dos sistemas da fábrica.

Todas essas inovações tinham como objetivo tornar os processos mais produtivos e, dessa maneira, alcançar uma considerável redução de custos.

Com a revolução da indústria 5.0, entretanto, uma nova concepção aparece, Agora, a busca é pela colaboração entre humanos e máquinas para atingir, entre outros objetivos, uma maior sustentabilidade.

Muitos gestores se perguntam, então, como atingir uma diminuição dos gastos com essa nova perspectiva. 

Leia mais: Controle de manutenção preventiva: veja as vantagens de fazer uma análise RAM

A explicação é simples: o foco está justamente no diferencial humano, já que a habilidade cognitiva das pessoas é capaz de superar qualquer software ou aplicação.

Por isso, é reforçada a ideia de que a equipe de manutenção participe mais dos processos e se envolva nos serviços de engenharia preditiva e preventiva, evitando, assim, a sobrecarga de manutenções corretivas. 

Vale citar, também, que a geração de emprego tornou-se uma etapa ainda mais importante.

Afinal, para saber como reduzir custos de uma empresa é necessário ter à disposição uma equipe qualificada. Nesse sentido, deve-se focar na contratação de times altamente especializados, pois, assim, pode-se promover um serviço mais eficiente.

Quais os benefícios da indústria 5.0?

Quer saber como reduzir custos de uma empresa? A indústria 5.0 traz inúmeros benefícios que podem te ajudar nesse processo. Conheça alguns deles a seguir:

Otimização dos gastos

Uma das principais vantagens dessa metodologia moderna é a possibilidade das empresas reduzirem os custos de produção.

Com a indústria 5.0, é possível tornar a empresa mais competitiva, já que há um incentivo ao lado criativo da equipe, que pode gerar soluções mais eficientes.

Busca por soluções sustentáveis

A sustentabilidade é a pauta da vez. Muito mais do que contribuir com a preservação ambiental para as gerações futuras, a intenção é investir em alternativas eficientes, que promovam o desenvolvimento das indústrias, com redução de gastos. 

Além disso, ser sustentável garante um maior sucesso no mercado, dado que o novo perfil dos consumidores está atrelado a uma busca por empresas que contem com um menor impacto ambiental.

Veja também: Como promover a redução de custos nas empresas: veja boas práticas!

Incentivo à criatividade e inovação

A indústria 5.0 não mostra apenas como reduzir custos de uma empresa, mas também incentiva a criatividade e inovação no ambiente de trabalho. 

Dessa maneira, é possível aprimorar os processos e investir em soluções mais assertivas, baseando-se na visão dos trabalhadores que conhecem profundamente as operações.

Maior colaboração entre homem e máquina

Foi-se o tempo em que se achava que as máquinas iam “roubar” o trabalho dos homens. 

Com a visão da indústria 5.0, pode-se ver o objetivo de integrar os funcionários com as novas tecnologias.

Afinal, para o melhor desempenho dos equipamentos, é necessário contar com colaboradores experientes e especializados.

Saiba como reduzir custos de uma empresa com a TDGI

Para ter sucesso na missão de introduzir a indústria 5.0, deve-se contar com empresas parceiras que sejam consolidadas no mercado, como a TDGI.

Presente em 9 países, a TDGI é reconhecida como uma marca séria e que oferece serviços indispensáveis, como a manutenção técnica, consultoria, análise energética e gestão de espaços e obras.

Há mais de 20 anos oferecendo essas soluções, sabemos como promover maior segurança para nossos clientes, garantindo a execução de tarefas de maneira simples e efetiva.

Quer saber como reduzir custos de uma empresa? Entre em contato conosco e conheça os serviços completos que podemos te oferecer!

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gestão de manutenção na indústria

Gestão da manutenção na indústria: conheça as vantagens da telemetria

Tornar as empresas mais eficientes é um propósito constante dos gestores. Um caminho comum nesse sentido é buscar novas práticas e tecnologias para ter sucesso nesse desafio, principalmente, no que diz respeito à gestão de manutenção na indústria.

Mas o que é a gestão de manutenção na prática? Pode-se definir essa estratégia como uma série de medidas com o objetivo de assegurar que todos os equipamentos utilizados nas tarefas do dia a dia estejam em perfeito funcionamento.

Veja também: 7 principais tendências na gestão de manutenção industrial

Dessa maneira, o negócio pode assegurar que a eficiência da produção será maximizada, já que não há necessidade de interromper as atividades pela inatividade dos aparelhos.

Para ter sucesso nos processos de manutenção, sejam preventivos, preditivos ou corretivos, é recomendável que a aplicação de inovações de ponta sejam utilizadas, como é o caso da telemetria.

Como funciona a telemetria

Em linhas gerais, a telemetria funciona como um procedimento que impulsiona a gestão de manutenção na indústria, pois, por meio dessa prática, é possível monitorar em tempo real os sistemas.

Com esses dados, que podem ser visualizados por celulares e tablets, pode-se descobrir se há algum problema em aparelhos essenciais para o funcionamento dos maquinários principais e dos mecanismos que permitem o abastecimento de água, luz e gás, por exemplo.

Confira, então, as principais vantagens dessa tecnologia para a gestão de manutenção na indústria:

5 benefícios da telemetria para a gestão de manutenção na indústria

Monitora em tempo real

Uma das palavras que mais andam em alta no mercado é a agilidade. Com o objetivo de ter sucesso nas operações, é indispensável que as indústrias consigam tomar decisões de maneira rápida para aproveitar oportunidades, identificar gargalos e superar desafios.

Um dos pontos positivos da telemetria para a gestão de manutenção na indústria é justamente esse. Essa solução permite que todos os sistemas sejam observados em tempo real e, dessa maneira, qualquer comportamento anormal pode ser identificado de maneira instantânea.

Assim, uma série de erros podem ser corrigidos antes que se tornem maiores.

Alerta os gestores

Essa estratégia é primordial, também, porque conta com índices precisos para indicar as falhas.

Assim, logo que um equipamento apresenta imprecisão em seus processos, a central é comunicada imediatamente, de modo com que os gestores estejam preparados para agir.

Leia mais: Redução de custos na indústria: como as tecnologias podem ajudar

Reduz os custos

Manter a prática de avaliações contínuas dos aparelhos é fundamental para as indústrias terem sucesso na redução dos gastos.

Isso acontece efetivamente com a telemetria. Com a estratégia, são diminuídos os gastos de manutenção corretiva, que custa mais para os negócios por ser mais complexa e necessitar, muitas vezes, da interrupção do trabalho.

Possibilita uma gestão mais consciente

Acompanhar todas as etapas de produção é uma tarefa difícil para os líderes das empresas. Justamente por conta disso, a telemetria mostra-se de grande valor.

Essa estratégia permite ter uma visão mais ampla sobre o negócio, de modo com que os gestores tenham maior conhecimento sobre cada uma das tarefas.

Utiliza dados 

Hoje em dia, é cada vez mais comum que a gestão de manutenção na indústria aposte no uso de dados para tornar mais precisas todas as tomadas de decisões.

Com essas informações qualificadas e independentes de achismos, pode-se alcançar um maior êxito organizacional e destacar a marca no mercado.

Conte com o apoio da TDGI

Atingir bons resultados é fundamental. Para isso, deve-se ter sucesso na gestão de manutenção na sua indústria, processo que pode ser facilitado com a parceria com empresas, como a TDGI.

Multinacional presente em 9 países, a TDGI é especialista em oferecer serviços de alta qualidade na assistência técnica e na manutenção preditiva, preventiva e corretiva.

Contamos com as melhores práticas para poder promover aos gestores a tranquilidade necessária para focar no core business. 

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Manutenção de prédios: conheça os 5 principais EPIs

A manutenção de prédios é fundamental para as empresas. Isso porque, ao contar com esse serviço, é possível garantir que todo o negócio possa funcionar normalmente e que nenhum imprevisto atrapalhe as atividades.

Para ter sucesso nessa tarefa, é indispensável que toda a equipe tenha atenção para manter a segurança adequada ao realizar os processos de inspeções e consertos nas estruturas e instalações prediais, por exemplo.

Veja também: Como reduzir custos de uma empresa: conheça 5 metodologias essenciais para indústrias

A importância dessa informação é confirmada por um número alarmante. Segundo estudo da Previdência Social, o Brasil sofre com uma morte originada por acidentes de trabalho a cada 3 horas e 40 minutos. 

Esse dado fica ainda mais preocupante quando se analisa a série histórica, uma vez que, entre 2012 e 2018, foram 17.200 mortes por acidentes laborais ou em decorrência de doenças relacionadas ao serviço.

Dado esse cenário, os gestores devem optar por medidas que viabilizem a melhor segurança possível para os funcionários. Nesse sentido, uma necessidade evidente para realizar a manutenção de prédios é contar com os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs).

O que são EPIs?

Segundo a norma regulamentadora 6, o EPI é “todo dispositivo ou produto, de uso individual utilizado pelo trabalhador, destinado à proteção de riscos suscetíveis de ameaçar a segurança e a saúde no trabalho”.

A NR-6 afirma, também, que as empresas são obrigadas a fornecer esses itens para todo o time e que esses materiais devem estar em perfeitas condições. 

Para ajudar o seu negócio a promover a proteção de todos os profissionais, selecionamos dicas dos EPIs mais importantes. Confira:

Manutenção de prédios: conheça os principais EPIs 

Capacete

São fundamentais para promover a proteção a toda a região do crânio de perfurações, choques elétricos e impactos durante as ações de manutenção de prédios.

Os capacetes são essenciais para funcionários que participam de ações de manutenção em instalações industriais, sejam estruturas elétricas, hidráulicas, civis e outras, além de atividades de reformas e obras corporativas. Eles evitam que danos maiores aconteçam depois de quedas.

Luvas

Trata-se de itens primordiais para garantir melhores condições ao manipular materiais químicos e manusear equipamentos elétricos.

Além disso, ajuda a equipe a livrar-se de perigos com objetos cortantes ou que se apresentam em temperaturas extremas.

Leia mais: Por que contratar uma empresa especializada em reformas prediais?

Protetor auricular

Tem como função evitar que ruídos potentes originados de máquinas, obras e outras situações em que o barulho constante acontece, causem danos físicos e psicológicos nas pessoas que trabalham no negócio. 

Vale citar que os protetores auriculares podem ter formatos do tipo concha ou plug, dependendo do setor de atuação do funcionário. 

Óculos de segurança

Devem ser utilizados para garantir uma maior proteção aos olhos de radiações infravermelhas e ultravioletas, além do calor.

Profissionais de manutenção predial, como soldadores, são alguns dos beneficiados com esses óculos.

Botas de borracha

Assegura maior proteção nos membros inferiores, de modo com que à exposição a objetos cortantes e abrasivos, assim como a danos elétricos e químicos, sejam evitados.  

Conheça as vantagens dos EPIs para a manutenção de prédios

  • Reduz os acidentes.
  • Eleva a produtividade do negócio.
  • Impede que a imagem da marca seja prejudicada.
  • Aumenta a satisfação dos funcionários.
  • Diminui os custos por interrupção das atividades.

Como a TDGI pode ajudar

Para ter sucesso na manutenção de prédios, os gestores devem saber, também, que é fundamental contar com empresas parceiras que sejam especializadas em oferecer as melhores soluções de inspeções preditivas, preventivas e corretivas.

Com isso, deve-se buscar marcas estabelecidas no mercado, como a TDGI, multinacional de engenharia presente no Brasil e em outros oito países, além de ser reconhecida por ser confiável e eficiente.

Oferecemos assistência técnica 24/7 com profissionais capacitados e que sempre seguem todas as leis e normas, como a que estabelece o uso dos EPIs na manutenção de prédios.

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Manutenção de prédios: entenda a importância de contar com um backlog

A manutenção de prédios é uma atividade essencial para garantir que todos os equipamentos e estruturas estejam funcionando plenamente e atendendo às necessidades dos clientes. Para alcançar esse objetivo, deve-se contar com um backlog de manutenção.

Isso porque, ao utilizar essa estratégia, os gestores podem ter um maior sucesso no gerenciamento de processos, estabelecendo adequadamente atividades como inspeções e reparos, de modo a alocar seus funcionários em um tempo hábil para isso. 

Leia mais: Serviço predial: como reduzir as manutenções corretivas?

Assim, é possível ter um controle mais efetivo de cada uma das etapas da manutenção de prédios e promover de maneira consciente a priorização das tarefas necessárias, diminuindo os períodos exigidos para a realização dos serviços.

Em linhas gerais, pode-se definir um backlog como uma ação primordial e prioritária de manutenção. Assim, é possível reduzir os custos com os serviços adequados, no tempo correto.

Mas, afinal, como é feito um backlog? Para responder a essa questão, reunimos algumas informações para compreender a fundo essa prática e entender como ela pode impactar positivamente o seu negócio.

Manutenção de prédios: entenda como é feito o backlog?

O backlog funciona como uma lista que ordena todas as tarefas necessárias para a manutenção de prédios. E isso engloba desde as atividades feitas com o foco na correção de erros até às inspeções preventivas. 

Nesse documento, devem estar presentes as tarefas, com o dimensionamento das demandas de acordo com todos os equipamentos e instalações do local.

Depois da compilação de todos os processos registrados, cabe ao gestor de manutenção elencar quais devem ser executados inicialmente e, também, as que podem ser deixadas para o final da fila por não terem uma prioridade elevada. 

A ideia principal é que o backlog esteja em harmonia com a hierarquização de problemas disposta no plano de manutenção do negócio. Assim, todos esses procedimentos são facilitados, pois há um conhecimento prévio da equipe.

Veja também: Checklist de manutenção preventiva: saiba as informações que não podem faltar

Como fazer o cálculo do backlog

O cálculo de backlog para a manutenção de prédios é constituído por meio de uma conta simples, a partir da soma da quantidade de horas reservadas para as ordens de serviço planejadas, pendentes, programadas e executadas, dividindo pelo número disponível de horas para a realização desse serviço.

Com essa conta feita, é possível obter um resultado que indica se há ou não uma relação funcional entre as demandas e a mão de obra responsável pela resolução das tarefas.

O número ideal é de 1, que mostra uma ligação proporcional entre os dois fatores. Quaisquer quocientes superiores indicam que há mais atividades a serem executadas do que horas disponíveis para os funcionários as resolverem.

Apesar disso, números inferiores também não são desejados, pois evidenciam que a equipe é superdimensionada, isto é, com tempo disponível muito superior ao necessário para solucionar as dificuldades.

Conheça as vantagens do backlog

  • Maior facilidade para priorizar atividades de manutenção de prédios.
  • Uso mais consciente do tempo para a realização de tarefas.
  • Redução de custos por meio da aplicação de inspeções mais frequentes nos equipamentos.
  • Documentação de todos os incidentes a serem resolvidos.
  • Melhor qualidade da tomada de decisão por conta da estruturação dos processos.
  • Possibilidade de diminuição do tempo ocioso da equipe.

Conte com uma empresa capacitada 

A melhor maneira de atingir todos os objetivos relacionados à manutenção de prédios é ter parcerias com empresas consolidadas no mercado e que ajudem o seu negócio a dar um passo adiante.

Assim, pode-se atingir todo o potencial exigido para destacar-se em um mercado cada vez mais competitivo.

Nesse sentido, é fundamental ter o apoio de parceiros especializados, como a TDGI, que conta com as melhores soluções de manutenção preventiva, corretiva e preditiva e oferece assistência técnica especializada, com suporte 24×7.

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