Conheça a metodologia FMEA e como aplicá-la na sua indústria
Se você é um gestor de empresas ou indústrias, com certeza deve estar familiarizado com a metodologia FMEA. Esse conceito tem por objetivo garantir que a empresa tenha bons lucros, dando foco em oferecer produtos e serviços de qualidade, produzidos e entregues no prazo, além de reduzir os gastos com matéria-prima e indicar falhas nos processos empresariais.
Como podemos ver, a metodologia FMEA pode trazer diversos benefícios para as empresas e indústrias que a utilizam. Por isso, neste artigo, falaremos tudo sobre esse assunto e mostraremos como é possível aplicar esse conceito na sua indústria.
O que é FMEA?
A primeira coisa que entenderemos é o que é FMEA. Essa sigla vem do inglês Failure Mode and Effect Analysis, em português, essa sigla é traduzida como Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos.
De maneira geral, podemos resumir o conceito de FMEA como uma metodologia para utilizar uma análise de potenciais falhas de um processo ou produto para que então seja obtida a confiabilidade do mesmo por parte dos clientes.
Além disso, essa análise é realizada para identificar o grau de risco que estas falhas oferecem para toda a organização.
Existem três tipos de FMEA:
- FMEA de processos;
- FMEA de design;
- FMEA de produto.
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Como implementar a metodologia FMEA na sua indústria
Se você ficou interessado no conceito da metodologia FMEA e quer implementar na sua indústria, é necessário seguir um passo a passo.
1- Definição
O primeiro passo é onde será escolhido o processo, produto ou serviço que será analisado.
2- Especificação
Aqui, será reunido todo e qualquer tipo de informação sobre as especificações do produto, serviço ou processo que será analisado.
3- Modos de falha
No próximo passo, a equipe responsável por implementar o FMEA irá fazer análise de todas as falhas e prováveis erros que possam ocorrer.
4- Efeitos
O grau de risco será classificado de acordo com o impacto da falha.
5- Causas
Neste momento, será debatido sobre a causa do acontecimento da falha. Nessa etapa, é possível utilizar outras ferramentas de qualidade para auxílio.
6- Controles
Agora, será classificado o grau de detecção das causas, agrupando-as de acordo com o nível de facilidade que é percebê-las.
7- Propostas
Será discutido possíveis ações que podem ser feitas para a melhoria ou controle das falhas.
8- Plano de ação
Por fim, será definido todos os itens importantes para a realização correta das propostas de melhorias (responsáveis, prazo, etapas, etc).
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