A manutenção corretiva é a inspeção e fiscalização para verificar a qualidade e funcionalidade dos equipamentos e peças da empresa. Quando ela não ocorre da maneira correta, a manutenção corretiva não planejada ocorre como ação emergencial para sanar o problema.

Geralmente, cerca de 90% dos problemas com os equipamentos, sejam eles envolvendo envelhecimento dos materiais, alguma falha de processo, etc, podem ser evitados com uma revisão de manutenção corretiva regular. Os demais 10% por cento deveriam ser o máximo dado às situações inesperadas nas quais não se tem o controle e podem exigir uma ação corretiva.

Logo, a manutenção corretiva não planejada entra dentro desses 10% ou quando ultrapassa essa porcentagem por conta de uma falta de manutenção preventiva. Justamente por isso, os gastos com as despesas emergenciais são ainda maiores por se tratar de situações de trocas de equipamentos em horários de produção e por isso afetam o rendimento, levando a empresa a um chamado lucro cessante.

O lucro cessante é aquele lucro que a empresa não recebe, pois a produtividade foi interrompida, seja por falha técnica ou alguma interrupção aleatória. Então as empresas acabam perdendo muito com a manutenção corretiva não planejada.

Além disso, é importante entender quais são os prejuízos que a manutenção corretiva não planejada pode acarretar mais para frente nas empresas que não empregam uma fiscalização em dia.

Maior risco à segurança dos funcionários

A manutenção corretiva não planejada permite que pequenas falhas passem despercebidas no dia a dia da empresa, tanto na construção da empresa, seus equipamentos, nas peças e ações dos funcionários. Quando menos espera, resulta em tragédias ou perdas de equipamento que poderiam ter sido facilmente evitados com uma inspeção simples.

Gastos maiores com despesas corretivas

Quando a empresa não investe na manutenção preventiva, acaba sem querer tendo despesas com a manutenção corretiva não planejada. Uma máquina quebrada sai bem mais caro substituir do que fazer a manutenção da máquina antiga para mantê-la em bom estado. Aumentar a vida útil do equipamento é um investimento a longo prazo, ainda que à primeira vista possa parecer mais caro.

Redução da produtividade

A falta de segurança local que as falhas aleatórias ocasionam causa quebra da rotina de trabalho e afetam a produtividade, tudo em razão da manutenção corretiva não planejada. As manutenções em horários que impedem os funcionários de produzir levam ao lucro cessante e mais despesas.

Menor durabilidade dos maquinários

Qualquer substância tem sua validade e não é diferente com as máquinas e peças da empresa. Quando não revisadas e usadas de maneira inadequada, sua vida útil é reduzida de forma drástica e traz impactos negativos para a produção. Fora as ocasiões de perda total do equipamento que o tornam totalmente inutilizado e só é possível substituí-lo, então já é tarde demais para uma inspeção preventiva.

Em resumo, é muito importante investir em um plano de manutenção preventiva para evitar ocasiões que limitem a produtividade da empresa e quebram o lucro que ela possa gerar. Sem falar que a manutenção preventiva proporciona vários benefícios e segurança para todos.

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