Os 8 desperdícios do lean

A filosofia lean é baseada na ideia de que as empresas devem eliminar todo e qualquer desperdício em seus processos, a fim de maximizar a eficiência e a produtividade. Para isso, é importante identificar e eliminar os chamados “8 desperdícios do lean“, que são as áreas em que as empresas desperdiçam mais recursos e tempo. 

Neste artigo, discutiremos em detalhes cada um desses 8 desperdícios do lean, explicando o que são, como podem ser identificados e como podem ser eliminados para que as empresas possam alcançar resultados mais efetivos e satisfatórios em seus negócios.

O que é o lean?

Lean é uma filosofia de gestão que busca a maximização da eficiência e redução de desperdícios em todas as áreas da empresa. Essa abordagem teve origem na Toyota, no Japão, na década de 1950, e foi desenvolvida por Taiichi Ohno e Shigeo Shingo.

A filosofia lean é baseada em cinco princípios fundamentais:

• Valor: A empresa deve focar na entrega de valor para o cliente, entendendo suas necessidades e expectativas.
• Fluxo de valor: A empresa deve identificar e eliminar atividades que não agregam valor ao processo produtivo.
• Fluxo contínuo: A empresa deve buscar a criação de um fluxo contínuo de trabalho, eliminando interrupções e gargalos no processo.
• Produção puxada: A empresa deve produzir apenas o necessário, conforme a demanda dos clientes, evitando estoque desnecessários.
• Melhoria contínua: A empresa deve buscar continuamente a melhoria de seus processos, identificando e eliminando desperdícios e aumentando a eficiência.

A filosofia lean é aplicável em diversas áreas da empresa, como produção, logística, marketing, recursos humanos e finanças. 

Através da eliminação de desperdícios e melhoria contínua dos processos, a empresa pode aumentar sua eficiência e competitividade, reduzindo custos e melhorando a qualidade dos produtos e serviços oferecidos aos clientes. 

Além disso, a abordagem lean promove uma cultura de colaboração, engajamento e aprendizado contínuo entre os colaboradores da empresa.

 

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Os 8 desperdícios do lean

Um dos conceitos mais importantes do lean são os 8 desperdícios, que devem ser identificados e eliminados em todos os processos da empresa.

Superprodução

A superprodução é o desperdício de produzir mais do que o necessário ou antes da hora certa. Isso gera estoques desnecessários, aumenta os custos de produção e pode levar a problemas de qualidade e retrabalho. A produção deve ser realizada somente quando há uma demanda real do cliente.

Espera

A espera é o desperdício de tempo e recursos causado por atrasos ou interrupções no fluxo de trabalho. Isso pode ser causado por falhas de comunicação, falta de capacidade ou falta de planejamento adequado. As empresas devem trabalhar para reduzir o tempo de espera em todos os processos.

Transporte

O transporte é o desperdício de movimentar materiais ou produtos de um lugar para outro sem agregar valor. Isso pode ser causado por um layout inadequado, uma cadeia de suprimentos ineficiente ou pela falta de uma estratégia de produção puxada. As empresas devem buscar reduzir a distância e o tempo de transporte de materiais e produtos.

Processamento excessivo

O processamento excessivo é o desperdício de realizar atividades que não agregam valor ao produto ou serviço. Isso pode incluir a realização de inspeções ou testes desnecessários, o uso de ferramentas ou equipamentos mais complexos do que o necessário ou a realização de atividades que não são relevantes para o cliente. As empresas devem buscar simplificar e otimizar os processos, eliminando atividades que não agregam valor.

Inventário

O inventário é o desperdício de manter estoques excessivos de matéria-prima, produtos em processo ou produtos acabados. Isso pode levar a problemas de qualidade, aumento dos custos de armazenagem e transporte e desperdício de recursos. As empresas devem trabalhar para manter um nível mínimo de inventário, produzindo somente quando há uma demanda real do cliente.

Movimentação

A movimentação é o desperdício de mover pessoas ou equipamentos mais do que o necessário. Isso pode ser causado por um layout inadequado, uma falta de organização ou pela falta de treinamento adequado. As empresas devem buscar reduzir a movimentação desnecessária de pessoas e equipamentos em seus processos.

Defeitos

Os defeitos são o desperdício de produtos ou serviços que não atendem às expectativas do cliente. Isso pode ser causado por uma falta de treinamento adequado, pela falta de manutenção ou pela falta de um sistema de qualidade adequado. As empresas devem trabalhar para eliminar defeitos em seus processos, melhorando a qualidade e reduzindo os custos de retrabalho.

Habilidades não utilizadas

O oitavo desperdício do lean é representado pela subutilização de habilidades e conhecimentos dos colaboradores da empresa. Isso pode ocorrer quando as habilidades dos funcionários não são reconhecidas ou aproveitadas de maneira adequada, resultando em baixa motivação e falta de engajamento. 

As empresas devem buscar valorizar as habilidades e conhecimentos de seus colaboradores, incentivando o desenvolvimento de novas competências e promovendo um ambiente de aprendizagem contínua. Dessa forma, é possível eliminar esse desperdício e aumentar a eficiência e a produtividade da empresa.

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