Em ambientes industriais, onde o risco de acidentes é elevado, a prevenção é a chave para garantir a segurança dos colaboradores e a continuidade das operações. Uma das ferramentas mais eficazes para identificar falhas antes que se tornem críticas é a termografia. Essa tecnologia, baseada na detecção de variações de temperatura, se destaca como uma solução preventiva, identificando pontos quentes e sinais ocultos de problemas que podem evoluir para situações perigosas, como curtos-circuitos e incêndios.
A atuação da termografia na detecção de pontos críticos A termografia atua mapeando essas variações de temperatura em componentes elétricos, mecânicos e estruturais, revelando pontos que indicam possíveis falhas. Ao detectar esses sinais precocemente, é possível evitar que pequenas falhas evoluam para problemas maiores, garantindo a segurança e a eficiência da operação. Imagine, por exemplo, uma instalação elétrica onde a sobrecarga de um componente passa despercebida; com a termografia, essa condição é visualizada antes que gere um incêndio.
Redução de incidentes Além de oferecer uma visão precisa dos pontos críticos, a aplicação da termografia tem gerado resultados concretos na redução de incidentes em empresas que adotam essa prática. Casos de sucesso comprovam que, ao integrar a termografia às rotinas de manutenção preditiva, é possível diminuir significativamente os riscos de sobrecargas, superaquecimentos e explosões, protegendo tanto as instalações quanto os profissionais envolvidos. Como a TDGI pode ajudar Na TDGI, integramos a termografia a soluções de gestão industrial e manutenção preditiva, trazendo tecnologia de ponta e uma equipe especializada para garantir a segurança em cada detalhe. Seja para instalações industriais ou comerciais, nosso objetivo é proteger o ambiente, maximizar a eficiência operacional e prevenir qualquer tipo de falha crítica. Quer saber mais sobre como podemos ajudar a proteger o seu negócio? Entre em contato e descubra nossas soluções.
https://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/Logo-_TDGI-Brasil-branco.png00Asbhttps://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/Logo-_TDGI-Brasil-branco.pngAsb2024-08-28 13:21:062024-08-28 13:21:06Segurança em Foco: como a termografia previne incêndios e falhas críticas
O Laudo SPDA é essencial para garantir que os sistemas de proteção contra descargas atmosféricas estejam em conformidade e funcionando corretamente. Um exemplo de edificação da TDGI (empresa do Grupo Teixeira Duarte) é o Hospital Edmundo Vasconcelos, em São Paulo, que conta com o Laudo SPDA. A inspeção assegurou que o Sistema de Proteção contra Descargas Atmosféricas (SPDA) está de acordo com a NBR 5419/2015, que estabelece critérios técnicos para salvaguardar edificações, estruturas e pessoas contra os raios.
O SPDA é composto por dois sistemas: o externo e o interno. O sistema externo intercepta descargas atmosféricas, conduz a corrente para a terra e a dissipa de forma segura. O sistema interno reduz os riscos de centelhamentos perigosos dentro do volume de proteção, utilizando ligações equipotenciais ou distâncias de segurança entre componentes internos e externos.
Equipamentos específicos garantem a eficiência do sistema de aterramento, como o alicate termômetro e o termômetro de resistência de terra. O alicate termômetro mede a resistência de terra sem hastes auxiliares e detecta conexões inadequadas. O termômetro de resistência de terra mede a eficiência do aterramento, assegurando a precisão dos sistemas ao avaliar a capacidade do solo de dissipar correntes.
Conte com o Laudo SPDA da TDGI para assegurar a proteção e segurança de suas edificações.
https://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/Logo-_TDGI-Brasil-branco.png00Asbhttps://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/Logo-_TDGI-Brasil-branco.pngAsb2024-07-16 14:24:262024-07-16 14:34:43Segurança contra descargas elétricas nas edificações TDGI – A importância do Laudo SPDA
Com o objetivo de otimizar os fluxos internos e focar em atividades que sejam relevantes para os negócios, cada vez mais empresas desejam saber como calcular o custo de um funcionário terceirizado.
De maneira prática, a terceirização é caracterizada pela transferência de responsabilidade de uma determinada iniciativa a organizações especializadas no ramo.
Atualmente, é possível terceirizar uma série de atividades, desde os processos de manutenção e facilities até procedimentos administrativos, como a contabilidade e o recrutamento e seleção de pessoal (RH).
Por sua vez, embora a terceirização ofereça uma série de benefícios às empresas, como produtividade e eficiência da operação, previsibilidade e mão de obra qualificada, muitos gestores ficam receosos de optar por esse tipo de serviço por conta das questões financeiras, isso porque ainda existe uma crença que terceirizar é mais caro do que internalizar.
Afinal, como calcular o custo de um funcionário terceirizado? Para te ajudar a entender esse processo e se, realmente, vale a pena contar com um parceiro para executar algumas atividades dentro do seu negócio, elaboramos esse conteúdo completo. Continue com a sua leitura e confira.
Como calcular o custo de um funcionário terceirizado?
Para entender como calcular o custo de um funcionário terceirizado de maneira assertiva, é preciso levar alguns pontos em consideração, como:
Confira as despesas de acordo com a contratação: esse tópico está envolvido com os gastos que a empresa possui diretamente com o funcionário sob regime de contratação CLT. Isso significa que, além do salário mensal, as organizações precisam arcar com o transporte, alimentação, 13° salário, previdência, reajustes, planos de saúde e odontológicos, seguros e pagamentos de horas extras;
Veja os encargos e impostos envolvidos: outro custo que precisa ser considerado é o de impostos e ele pode estar relacionado tanto à contratação de pessoas, quanto à implementação das atividades de facilities e manutenção, por exemplo, visto que, se a organização realizar esses processos internamente, precisará estar em conformidade com os órgãos competentes;
Entenda os gastos com capacitação e materiais: por fim, é preciso somar os gastos envolvidos com a capacitação dos funcionários (treinamentos e orientações) e o uso de materiais para desenvolvimento das atividades (produtos químicos, equipamentos de proteção individual e coletiva, equipamentos de monitoramento e outros maquinários).
Afinal, vale a pena terceirizar?
Agora que você já compreendeu como calcular o custo de um funcionário terceirizado, muito provavelmente deve estar se perguntando se esse tipo de serviço, realmente, vale a pena para a sua empresa, certo?
E a resposta mais simples é: sim, vale a pena.
Ao contratar um colaborador terceirizado, a sua organização não precisa se preocupar diretamente com todos esses gastos mencionados no tópico anterior, isso porque eles ficam a cargo da empresa contratada.
Outro ponto relevante é que a sua corporação não sofre com absenteísmo (ausência de funcionários), isso porque, caso um colaborador não consiga comparecer ao trabalho, a empresa logo realiza um remanejamento e envia outro no lugar, não impactando na produtividade e eficiência.
Além disso, o pessoal terceirizada é extremamente preparado, garantindo a implementação das melhores técnicas e estratégias dentro da sua empresa. Desse modo, os seus gestores conseguem concentrar tempo e recursos nas atividades essenciais do seu core business.
Você aprendeu como calcular o custo de um funcionário terceirizado e deseja contar com uma empresa de qualidade e experiência no setor? Conheça a TDGI!
Com mais de 20 anos de vivência no mercado e contando com mão de obra técnica preparada, a TDGI oferece serviços completos de Manutenção Técnica e Gestão de Facilities Integrada.
https://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/TDGI-_custo_de_funcionario_terceirizado_27_01_blog.jpg321845Asbhttps://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/Logo-_TDGI-Brasil-branco.pngAsb2022-01-27 10:00:342022-01-25 00:40:00Entenda como calcular o custo de um funcionário terceirizado e se vale a pena
A manutenção elétrica industrial é um processo responsável pelo devido funcionamento das fábricas. Por meio de iniciativas preventivas, preditivas e corretivas, essa iniciativa permite o acompanhamento de toda a infraestrutura desses espaços e a rápida identificação de qualquer tipo de problema.
Com isso, as indústrias alcançam alguns benefícios, como:
Melhor desempenho de todos os maquinários e infraestruturas;
Minimização do tempo de parada;
Aumento da eficiência e produtividade;
Garantia de segurança aos colaboradores;
Redução de custos e desperdícios.
Por sua vez, estão inclusos na manutenção elétrica industrial todos os processos referentes às vistorias dos equipamentos, sistemas de iluminação, instalações elétricas, transformadores e proteção contra sobretensão.
Mas, afinal, como implementar as devidas iniciativas? Com o objetivo de te ajudar, elencamos abaixo algumas boas práticas básicas que você deve considerar na sua fábrica. Continue com a sua leitura e confira.
Passo a passo para implementar a manutenção elétrica industrial
Dentre as principais iniciativas para implementar a manutenção elétrica industrial estão:
Elaborar um planejamento robusto
O planejamento é a base para qualquer processo e com a manutenção não é diferente. Por essa razão, faça o mapeamento de toda a sua operação, entendendo quantos equipamentos possui e características da sua infraestrutura.
Com base nessas informações, elabore um plano robusto para as iniciativas de manutenção, considerando os processos preventivos, preditivos e corretivos, níveis de criticidade, responsáveis, atividades envolvidas e outros fluxos.
Lembre-se que o seu planejamento será o norteador das atividades de manutenção elétrica industrial, por isso, ele deve ser detalhado. Além disso, tenha um plano flexível o suficiente para alterá-lo sempre que necessário.
Definir e acompanhar indicadores
Em seguida, defina alguns indicadores que precisam ser acompanhados nas suas iniciativas de manutenção, como é o caso do MTBF (Tempo médio entre falhas), MTTR (Tempo médio para reparo) e Availability (disponibilidade).
Para conseguir metrificar esses KPIs (Key Performance Indicators ou Indicadores-chave de performance, na tradução) é preciso registrar todos os processos de manutenção, garantindo uma gestão mais inteligente e baseada em dados.
Se atentar aos EPIS e EPCs necessários
Os EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) e os EPCs (Equipamentos de Proteção Coletiva) são cruciais para qualquer processo de manutenção.
De maneira prática, eles promovem a segurança da equipe envolvida nessas atividades e outros ocupantes do espaço, minimizando riscos de acidentes e impactos graves.
Alguns EPIs que não podem deixar de fazer parte da rotina do time são: luvas, óculos, cintos, capacetes, vestimentas especiais e protetor facial. Se tratando dos EPCs, os principais são: cones e faixas de sinalização, isolantes, placas de sinalização, grades metálicas dobráveis, manta isolante e extintor de incêndio.
Preparar devidamente o time
Não podemos falar sobre a manutenção elétrica industrial sem citar a importância de preparar devidamente a equipe.
É crucial que as empresas realizem treinamentos para orientar os colaboradores acerca das principais iniciativas adotadas, boas práticas de segurança, modos corretos de se utilizar os EPIs e outras informações relacionadas.
Quanto mais instruídos os funcionários estiverem, menores são as chances de erros que coloquem a proteção deles em risco, assim como a efetividade da sua infraestrutura elétrica.
Contar com um parceiro especializado
Por fim, uma boa opção é contar com uma empresa especializada e terceirizar a manutenção elétrica da sua indústria.
Uma empresa com experiência no mercado pode proporcionar à sua organização toda a segurança, eficiência e produtividade que precisa para funcionar adequadamente.
Além disso, todos os processos relacionados à manutenção, o que inclui mão de obra, licenças e outras burocracias, ficam a cargo desse parceiro, proporcionando ao seu negócio mais tempo e recurso para investir em outras iniciativas estratégicas para a expansão da empresa.
Se você deseja contar com um parceiro de confiança e longa experiência no mercado industrial, conheça a TDGI! Com mais de 20 anos de vivência no setor, a TDGI oferece aos seus clientes soluções completas de Manutenção Técnica e Gestão de Facilities Integrada.
Contando com um time multidisciplinar de especialistas, a TDGI auxilia a sua organização em todos os fluxos envolvidos na manutenção elétrica industrial, garantindo redução de custos, eficiência e produtividade.
Além disso, a TDGI possui as melhores tecnologias para um gerenciamento inteligente da sua operação, o que minimiza riscos de paradas e aumenta a vida útil de toda a infraestrutura.
https://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/TDGI-_manutencao-eletrica-industrial_25_01_blog.jpg321845Asbhttps://tdgibrasil.com/wp-content/uploads/Logo-_TDGI-Brasil-branco.pngAsb2022-01-25 10:00:122022-01-25 00:34:05Passo a passo para implementar a manutenção elétrica industrial
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