Você sabe o que é eficiência energética? Sua indústria ou empresa se preocupa com esse conceito? A eficiência energética nada mais é do que a otimização do consumo de energia elétrica, permitindo que você faça mais coisas com o menor consumo de energia possível.

Ou seja, produzir mais ou realizar o mesmo trabalho com menos recursos, de maneira estratégica e eliminando o máximo de desperdício possível. Nas indústrias, esse tema é de extrema importância, porém, não recebe a devida atenção de todos os empresários e gestores.

Para você ter uma ideia, segundo dados da Confederação Nacional da Indústria – CNI cerca de 41% do consumo de energia elétrica do país é proveniente do setor industrial, que conta com, aproximadamente, 537 mil unidades em funcionamento.

Já o PROCEL (Programa Nacional de Conservação de Energia Elétrica), aponta que, considerando indústrias, comércios e residências, o desperdício de energia elétrica chega a 22 milhões de kW, representando cerca de US$ 1,54 bilhões por ano. 

Com isso, podemos perceber que existe muito caminho pela frente nessa busca pela eficiência energética.

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Como alcançar a eficiência energética nas indústrias?

Agora, vamos ver como é possível alcançar a eficiência energética nas indústrias de maneira bem simples.

Iluminação

A primeira coisa que você precisa fazer é substituir a iluminação de toda a sua indústria. Você deve observar os tipos de luzes, localização, tecnologia escolhida, sistemas de controle e outras condições, que devem estar adequadas para resultar em maior eficiência.

Para se ter uma ideia, uma lâmpada incandescente tradicional tem uma eficiência energética de apenas 8%, isso quer dizer que apenas 8% da energia gasta é transformada em luz e o resto é desperdiçado na forma de calor.

Substitua os motores obsoletos

Grande parte das indústrias e fábricas utilizam motores com mais de 25 anos, o que contribui muito para o gasto exagerado de energia. Por isso, fazer a substituição desses motores por versões mais novas é fundamental.

Aquecimento e ventilação

Em alguns casos, os sistemas de aquecimento e ventilação são responsáveis pelo consumo de até 30% do total de gastos das indústrias.

Portanto, é fundamental ficar atento para diminuir a frequência e a carga de instalação, procure implantar supervisórios e multimedidores descentralizados. 

Defina desligamentos quando os sistemas não forem necessários e opte por equipamentos qualificados e certificados.

Otimize a refrigeração

Por fim, é importante otimizar todo o sistema de refrigeração da sua indústria para que não tenha gastos desnecessários de energia elétrica e nem financeiro.

Leia mais: Como reduzir custos através da gestão de espaços

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A manutenção hospitalar é parte fundamental do funcionamento de um hospital. Todos os profissionais envolvidos são de extrema importância, pois, sem eles, os equipamentos e estruturas podem não funcionar corretamente e colocar a saúde de pacientes e funcionários em risco.

Porém, muitos hospitais ainda negligenciam essa área. Uma inspeção realizada pelo Tribunal de Contas do Distrito Federal (TCDF) nos hospitais da rede pública, em 2017, apontou a ausência de contratos de manutenção preventiva e corretiva. De acordo com o levantamento, cerca de 80% dos equipamentos não estavam cobertos.

Por isso, neste artigo, falaremos mais sobre a importância de uma boa manutenção hospitalar, qual sua importância e onde elas devem ser realizadas para garantir mais longevidade e eficiência para o seu hospital.

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Qual a importância da manutenção hospitalar?

A falta da manutenção hospitalar pode causar diversos prejuízos, tanto financeiros, mas, principalmente, humanos. A falta de manutenção em um equipamento pode dificultar o trabalho de um profissional da saúde, colocando em risco a vida de muitos pacientes.

Além disso, podemos citar que os prejuízos financeiros são causados pelas máquinas que precisam ser paradas e atrasam todo o processo. Com isso, pode ser necessária a paralisação de toda uma área, o que resultaria em mais atrasos e menos pacientes sendo atendidos.

Consequentemente, mais dinheiro será gasto para a manutenção destes equipamentos e, com os equipamentos parados, haverá menos lucro.

Onde deve ser aplicada a manutenção hospitalar?

Muitos equipamentos devem passar pelo processo de manutenção hospitalar e não apenas os equipamentos e maquinários hospitalares. Porém, muitas empresas esquecem ou relevam isso e equipamentos danificados podem prejudicar o funcionamento de outros equipamentos.

Alguns exemplos de onde deve ser aplicada a manutenção hospitalar são:

• sistema de ar condicionado;
• controle da temperatura e umidade dos medicamentos;
• sistemas elétrico e hidráulico;
• sistemas de gás e aquecimento;
• câmeras de monitoramento e segurança;
• manutenção predial (limpeza e cuidados com a edificação).

Dessa forma, é possível perceber que, em um hospital, tudo deve estar funcionando corretamente para que os pacientes possam ser atendidos da melhor maneira possível.

Leia mais: Como reduzir custos através da gestão de espaços

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Você já ouviu falar em Retrofit industrial? Essa é uma técnica muito utilizada para modernizar e otimizar os processos industriais e proporcionam diversos benefícios para a instalação.

Quer saber mais sobre esse assunto? Neste artigo, falaremos sobre o que é retrofit industrial e qual a sua importância para uma indústria, continue a leitura até o final e saiba tudo sobre o tema.

O que é Retrofit industrial?

Primeiro, vamos entender o que é retrofit industrial. Ele, nada mais é do que o processo de modernização e atualização das máquinas e equipamentos utilizados por uma indústria. Esse processo é realizado através da substituição de peças e softwares por seus modelos mais recentes.

Ao fazer isso, é possível implementar novas funcionalidades, corrigir problemas anteriores e aumentar a eficiência e a produtividade de toda a linha de produção. Além disso, fazer o retrofit industrial permite identificar e evitar erros e problemas que possam ser agravados e prejudiciais para toda a linha de produção.

Ou seja, ao invés de trocar todo um equipamento ou maquinário, com o retrofit você consegue fazer a troca apenas das peças que estão com problemas.

Saiba mais: Layout de escritório de contabilidade: quais os principais critérios para a otimização de espaço

Qual a importância do Retrofit industrial?

Com certeza você já pode perceber a importância do retrofit industrial para a sua empresa. Utilizar esse processo pode trazer diversos benefícios, como maior eficiência, melhores resultados, redução de custos, entre outros.

Melhores resultados

O primeiro benefício é a melhoria dos resultados. Isso acontece, pois, com a troca das peças antigas por novas, os equipamentos executarão suas atividades da melhor maneira possível, como se fossem equipamentos novos.

Reduzir custos

Outro grande benefício que o retrofit industrial pode proporcionar é a redução de custos, afinal, trocar algumas peças é muito mais barato do que comprar um equipamento novo. Além disso, ao realizar o retrofit, você garante que o equipamento possa ser utilizado por um tempo maior e que não precisará parar toda a produção, o que poderia resultar em grandes perdas financeiras para a indústria.

Maior potencial competitivo

Além dos benefícios citados acima, sua empresa terá um maior potencial competitivo, uma vez que seus produtos serão de melhor qualidade e você não terá gastos desnecessários que poderiam aumentar o preço dos produtos.

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A implementação dos conceitos ESG nas empresas tem se tornado cada vez mais uma realidade. De acordo com um estudo realizado pelo IBM Institute for Business Value, 48% dos CEOs brasileiros já consideram esse assunto como prioridade máxima.

O ESG (Environmental, social, and governance) é um processo onde as empresas passam a ser mais sustentáveis, levando em consideração os impactos do seu crescimento no meio ambiente, na sociedade e na própria empresa.

Porém, fazer todo esse processo de forma eficiente pode ser muito trabalhoso e muitos erros comuns impedem que o ESG nas empresas seja feito corretamente. Neste artigo, você irá conhecer os principais deles e como evitá-los.

Saiba mais: Layout de escritório de contabilidade: quais os principais critérios para a otimização de espaço

1- Não entender o real conceito de sustentabilidade e responsabilidade social 

Para que o ESG possa ser implementado corretamente, é necessário que a cultura organizacional da empresa seja alinhada ao pensamento de sustentabilidade e responsabilidade social. 

2- Restringir o tema apenas as altas hierarquias

Outro erro muito comum é achar que o assunto ESG deve ficar apenas nas hierarquias mais altas. Na realidade, é o contrário. Para que essa mudança aconteça de maneira eficiente é necessário contar com a ajuda de todos os colaboradores, de todos os setores e cargos.

É necessário conscientizar a equipe sobre sustentabilidade e responsabilidade social, além de incentivar as mudanças de comportamento no dia a dia.

3- Não mensurar os resultados

Para todo projeto dar certo, é necessário fazer um acompanhamento para identificar aquilo que precisa ser melhorado. Na implementação do ESG nas empresas é a mesma coisa, é necessário realizar a mensuração dos resultados e o acompanhamento para entender os impactos na empresa.

4- Não ter uma equipe dedicada aos ESG

Outro erro bastante comum é não ter uma equipe interna dedicada à implementação e gestão do ESG na sua empresa. Dessa forma, você centraliza todas as informações e as responsabilidades, permitindo que eles tomem as melhores decisões de acordo com as análises realizadas.

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Realizar a manutenção elétrica industrial é um processo extremamente importante e complexo, que garante o funcionamento correto da sua organização. Através desses processos, é possível prevenir danos, evitar acidentes, além de corrigir diversos problemas que podem causar prejuízos, como a parada de toda a produção.

Porém, esse processo pode ser muito complexo e difícil de ser executado. Sendo assim, neste artigo, falaremos sobre as principais regras para uma manutenção elétrica eficiente.

Saiba mais: Layout de escritório de contabilidade: quais os principais critérios para a otimização de espaço

Regras para uma manutenção elétrica industrial eficiente

A manutenção elétrica industrial é essencial, pois, é a partir dela que é possível manter os diversos equipamentos elétricos da sua indústria funcionando corretamente, por exemplo, painéis elétricos, maquinário e equipamentos, etc.

Além disso, uma boa manutenção elétrica industrial oferece mais segurança no ambiente de trabalho para todos os colaboradores e funcionários que estão diariamente na sua indústria.

Com isso, é possível entender a importância de realizar esse procedimento frequentemente e de maneira eficiente. Para isso, torna-se necessário seguir algumas regras para que tudo possa ser executado corretamente.

Contratar um profissional qualificado

A primeira coisa que deve ser feita é a contratação de profissionais qualificados para a realização de todo o processo de manutenção. Afinal, trata-se de um processo muito técnico, complexo e que exige um conhecimento muito especializado por parte de quem for realizar.

Por isso, para evitar que mais prejuízos possam aparecer além dos já causados pela paralisação do equipamento, é importante contar com profissionais qualificados e preparados para exercer essa função.

Conhecer o dimensionamento da rede

Outro cuidado essencial para o sucesso de uma manutenção elétrica é conhecer o dimensionamento da rede. Assim como no item anterior, ao contar com profissionais gabaritados para executar a manutenção elétrica empresarial, essa etapa se torna muito mais fácil e simples de ser identificada e realizada.

Utilizar equipamentos de proteção individual

A próxima regra é obrigatória para a realização da manutenção, a utilização de equipamentos de proteção individual ou EPI. Por se tratar de uma manutenção elétrica, existe o risco de descargas elétricas atingirem os profissionais.

Para aumentar a segurança deles, os equipamentos são obrigatórios.

Inspecionar o estado da fiação

Durante os procedimentos de manutenção elétrica industrial, os profissionais deverão fazer uma inspeção cuidadosa de fiações, disjuntores, isolação e demais componentes elétricos.

Dessa forma, é possível prevenir acidentes e identificar o que precisa ser substituído

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