A manutenção de equipamentos e sistemas é crucial para garantir a eficiência e a segurança de qualquer processo industrial ou comercial. Em geral, os tipos mais comuns de manutenção são a manutenção preditiva, preventiva e corretiva. 

Neste artigo, abordaremos cada um deles em detalhes para ajudá-lo a entender as diferenças e determinar qual é o melhor para a sua situação. 

Leia mais: Os principais desafios na gestão de manutenção e como superá-los 

Qual a diferença entre manutenção preditiva, preventiva e corretiva? 

Entender as diferenças entre manutenção preditiva, preventiva e corretiva é crucial para escolher a estratégia de manutenção mais adequada para suas necessidades.  

Cada tipo tem seus próprios benefícios e desvantagens, e a melhor escolha dependerá do tipo de equipamento, da disponibilidade de recursos e das necessidades específicas da sua operação. 

Manutenção Preditiva 

A manutenção preditiva é uma estratégia proativa que visa prever falhas de equipamentos antes que elas ocorram. Isso é feito monitorando a condição do equipamento em tempo real, usando técnicas de análise de dados para detectar anomalias que podem indicar um problema iminente. 

Os benefícios da manutenção preditiva incluem a redução do tempo de inatividade inesperado, a extensão da vida útil do equipamento e a otimização da eficiência operacional. No entanto, a implementação requer um investimento significativo em tecnologia e habilidades analíticas. 

Manutenção Preventiva 

A manutenção preventiva é uma estratégia de manutenção que se concentra em realizar atividades de manutenção regulares, planejadas e sistemáticas para evitar falhas de equipamentos. Isso pode incluir a substituição de peças que têm uma vida útil conhecida, a lubrificação de componentes, a limpeza e a inspeção de equipamentos. 

A manutenção preventiva pode reduzir a probabilidade de falhas de equipamentos, melhorar a segurança e prolongar a vida útil do equipamento. No entanto, também pode resultar em manutenção desnecessária se não for adequadamente planejada e gerenciada. 

Manutenção Corretiva 

A manutenção corretiva é a manutenção realizada após a ocorrência de uma falha, a fim de restaurar o equipamento à sua condição normal de funcionamento. Este tipo de manutenção pode ser planejado (se a falha for detectada durante uma inspeção de manutenção preventiva, por exemplo) ou não planejado (se a falha ocorrer inesperadamente). 

Embora a manutenção corretiva possa ser inevitável em alguns casos, ela geralmente resulta em tempo de inatividade não planejado, o que pode ser custoso. Portanto, a meta geralmente é minimizar a manutenção corretiva através do uso eficaz de estratégias de manutenção preditiva e preventiva. 

Leia mais: Equipamento em manutenção: sinais de que um equipamento precisa de manutenção 

Como a TDGI pode ajudar 

Para assegurar a conservação das estruturas e instalações prediais com os melhores serviços e processos de manutenção em hospitais, conte com um parceiro sólido, confiável, experiente e com conhecimento de mercado. 

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Atuamos com as melhores práticas do mercado, cumprimos os SLAs estabelecidos e garantimos que o cliente foque exclusivamente no seu core business. Tudo com o objetivo de valorizar os ativos dos nossos clientes e criar relacionamentos de longo prazo. 

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Nas organizações, a manutenção desempenha um papel fundamental no suporte das operações diárias. Duas abordagens principais prevalecem nesse contexto: a manutenção proativa e a reativa. 

No entanto, qual é a mais apropriada para a sua empresa? A resposta a essa pergunta depende das necessidades individuais do seu negócio, do setor no qual você opera e de outras variáveis. Então, vamos explorar essas duas abordagens em detalhes. 

 

Leia mais: Os principais desafios na gestão de manutenção e como superá-los 

Manutenção Reativa (Corretiva) 

A manutenção reativa, também conhecida como manutenção corretiva, implica em reparar ou substituir equipamentos após uma falha. Neste cenário, a manutenção só ocorre quando uma falha já aconteceu, e o objetivo principal é restaurar o equipamento à sua condição normal de funcionamento. 

Vantagens da Manutenção Reativa 

Reduz custos a curto prazo: O equipamento é reparado ou substituído apenas quando necessário, eliminando custos de manutenção preventiva. 

Simplicidade: Não requer planejamento antecipado ou programação. 

Desvantagens da Manutenção Reativa 

Pode levar a custos não planejados: As falhas de equipamentos podem ocorrer em momentos inesperados, levando a reparos caros ou a necessidade de substituição. 

Tempo de inatividade: A falha do equipamento pode interromper as operações, resultando em perda de produtividade e possíveis perdas de receita. 

Menor vida útil do equipamento: A falta de manutenção preventiva pode resultar em um desgaste mais rápido, reduzindo a vida útil do equipamento. 

Manutenção Proativa (Preventiva) 

Por outro lado, a manutenção proativa, ou manutenção preventiva, envolve inspeções regulares e a manutenção de equipamentos antes que eles falhem. Este tipo de manutenção visa prevenir falhas, em vez de simplesmente reagir a elas. 

Vantagens da Manutenção Proativa 

Menos tempo de inatividade: Ao manter regularmente o equipamento, você pode evitar falhas inesperadas e o tempo de inatividade associado. 

Maior vida útil do equipamento: A manutenção regular pode prolongar a vida útil do equipamento. 

Menos surpresas: Com a manutenção regular, você pode identificar e corrigir problemas potenciais antes que se tornem sérios, evitando custos inesperados de reparo ou substituição. 

Desvantagens da Manutenção Proativa 

Requer planejamento e recursos: A implementação de um programa de manutenção preventiva requer um planejamento cuidadoso e o investimento de recursos. 

Custo inicial mais alto: A manutenção proativa pode ter um custo inicial mais alto em comparação à abordagem reativa. 

Qual é a melhor para a sua empresa? 

Não existe uma resposta única para todos. A escolha entre a manutenção proativa e a reativa deve levar em consideração o tipo de equipamento utilizado, o impacto de possíveis falhas, o orçamento disponível, entre outros fatores. 

Em geral, para equipamentos críticos cuja falha pode levar a perdas significativas, a manutenção proativa é geralmente a melhor opção. Por outro lado, para equipamentos não críticos ou de baixo custo, a manutenção reativa pode ser mais econômica. 

No entanto, muitas empresas modernas estão adotando uma abordagem híbrida, combinando aspectos da manutenção proativa e reativa. Essa estratégia, conhecida como manutenção preditiva, utiliza tecnologias avançadas como a Internet das Coisas (IoT) e a análise de dados para monitorar o desempenho do equipamento e prever possíveis falhas. 

Em última análise, a escolha da estratégia de manutenção adequada depende de uma avaliação cuidadosa das necessidades e recursos da sua empresa. Um planejamento de manutenção eficaz pode resultar em economia de custos, melhor eficiência operacional e maior vida útil do equipamento. Portanto, é crucial investir tempo e esforço para escolher a estratégia de manutenção correta para a sua empresa. 

  

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A manutenção de estoque não se limita apenas ao registro de entrada e saída de produtos. Na realidade, essa tarefa se relaciona profundamente com outros departamentos da organização, como o setor de vendas e o departamento financeiro. 

Se o estoque não for adequadamente gerido, provavelmente afetará esses segmentos, provocando um desequilíbrio significativo na administração da empresa. Mas qual é o real valor da manutenção de estoque na logística? 

Neste texto, você terá um entendimento mais profundo sobre o tema ao descobrir como aprimorar a organização de seus produtos e seu espaço, além de aprender a realizar uma manutenção eficaz através de passos simples. Vamos começar? 

Como definir um nível adequado de estoques? 

Para assegurar que o investimento aplicado seja de fato lucrativo, é crucial determinar níveis de estoque para cada um de seus produtos comercializados. Isso auxilia na redução de desperdícios e favorece um fluxo de vendas consistente, sem interrupções e com menos erros. 

Estoque mínimo 

É benéfico manter uma quantidade mínima de mercadoria em estoque. Assim, as demandas dos consumidores serão sempre atendidas de forma eficiente, garantindo uma imagem positiva da empresa, associada à eficácia e disposição para servir. 

Estoque de segurança 

Por outro lado, o estoque de segurança é relevante para lidar com contratempos na entrega de materiais, imprevistos e cancelamentos. Ele é essencial para prevenir circunstâncias indesejáveis, mesmo que nem sempre seja utilizado. 

Estoque intermediário 

No estoque intermediário, você manterá produtos semi-acabados ou com o processo de reposição de estoque em andamento. Trata-se apenas de um método de organização até que a reposição seja concluída. 

 

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Como melhorar a gestão de estoque? 

Estoque organizado 

É essencial mantê-lo sempre assim. Caso contrário, todo o esforço terá sido desperdiçado, e você pode enfrentar problemas, inclusive no trabalho dos funcionários. Então, como otimizar a gestão? 

Organize o estoque em setores 

Primeiramente, estabeleça um padrão para essa organização. Segmentar produtos, mercadorias ou materiais por setores é sempre uma excelente estratégia e pode ser realizada conforme os processos da empresa, para evitar confusões. 

Disponibilize um mapa de estoque acessível a todos os vendedores 

Perder tempo prejudica a performance dos vendedores e pode até causar a insatisfação dos clientes. Portanto, disponibilize um mapa do estoque para a equipe, permitindo que localizem o que precisam com mais rapidez. Esse mapa deve estar em um local de fácil acesso para garantir a agilidade das operações. 

Proporcione ambientes ventilados e bem iluminados 

Seu estoque deve ser armazenado em um ambiente ventilado e bem iluminado, tanto para assegurar a segurança e integridade dos itens comercializados, quanto para facilitar o trabalho dos vendedores e a manutenção de todo o processo de organização. Nunca negligencie essa responsabilidade, pois os custos para remediar erros e minimizar perdas podem ser elevados. 

Ao seguir cada uma dessas etapas para a manutenção de estoque na logística, você só tem a ganhar.  

Em um curto período de tempo, poderá economizar recursos financeiros, manter um estoque equilibrado, notar uma diminuição significativa de desperdício e assegurar uma gestão muito mais eficiente do dia a dia da empresa. 

Saiba mais: Equipamento em manutenção: sinais de que um equipamento precisa de manutenção 

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Nesta era digital, a utilização eficaz da tecnologia é fundamental para o sucesso de qualquer indústria. Dentre as várias tecnologias disponíveis, o CMMS, ou Sistema de Gestão de Manutenção Computadorizado, tem se destacado pela sua capacidade de transformar os processos de manutenção.  

Através de uma abordagem automatizada e orientada por dados, o CMMS não apenas otimiza as operações de manutenção, mas também oferece uma série de vantagens estratégicas para as indústrias.  

Neste artigo, iremos explorar o que é o CMMS, as suas vantagens e como ele pode ser uma ferramenta poderosa para a gestão eficiente de custos, melhor aproveitamento dos ativos e aumento da produtividade.  

O que é CMMS? 

O CMMS, ou Sistema de Gestão de Manutenção Computadorizado, permite a automatização das operações e atividades de manutenção.  

Por meio desse software, se faz possível não apenas realizar operações essenciais, mas também acompanhar de perto os processos de manutenção, gerenciar os ativos e a equipe, produzir dados precisos, otimizar as rotinas e tomar decisões assertivas sem interromper a produção.  

Isso permite uma análise aprofundada dos dados para uma melhor gestão do serviço, produção de relatórios e um controle mais eficiente dos custos. 

O uso de um CMMS oferece uma série de vantagens, dentre as quais se destacam o aumento da produtividade, o controle de custos e a otimização do procedimento de manutenção.  

 

Leia mais: Os principais desafios na gestão de manutenção e como superá-los 

Como um CMMS pode beneficiar sua empresa?  

Informações atualizadas em tempo real 

O CMMS oferece acesso instantâneo a dados referentes à condição dos ativos, proporcionando à gestão e à equipe um controle mais efetivo sobre os processos. Isso torna a rotina de manutenção e operação da empresa mais dinâmica, eficiente e assertiva.  

Além disso, em comparação com os sistemas tradicionais que dependem de planilhas extensas e complexas, o software assegura a centralização dos dados e uma visão abrangente da organização de ativos. 

Maximização do uso do ativo 

A geração automática de dados facilita um planejamento mais eficaz, geração de laudos técnicos mais precisos, otimização do fluxo de atividades de inspeção e estabelecimento das melhores estratégias de manutenção para os ativos.  

Ademais, o uso do CMMS elimina a necessidade de interpretações complexas e cálculos difíceis, já que a própria tecnologia analisa e confere os dados críticos. 

Gestão de custos 

A disponibilização de dados periódicos aos gestores facilita a identificação de potenciais anomalias ainda em estágio inicial, permitindo ações preditivas.  

Isso resulta numa redução significativa dos custos de manutenção, substituindo as manutenções corretivas por preventivas e preditivas.  

Os relatórios produzidos com os dados coletados pelo CMMS auxiliam na precisão da tomada de decisão e previsão dos custos de manutenção. 

Elevação da produtividade 

Com o auxílio da tecnologia no processo decisório e a disponibilização de dados precisos, é possível ampliar a produtividade tanto da equipe de manutenção como da produção em geral.  

A gestão eficiente permite que a equipe se concentre em outras atividades essenciais para a empresa. Além de reduzir os custos de manutenção, o ambiente de trabalho se torna mais seguro e saudável.  

A diminuição das interrupções emergenciais melhora o atingimento de metas, com a manutenção preditiva reduzindo a necessidade de manutenção corretiva. 

  

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No complexo universo da saúde, a gestão hospitalar eficaz requer o uso de ferramentas que garantam a qualidade, eficiência e conformidade das operações. Nesse contexto, a auditoria hospitalar surge como um instrumento fundamental para a avaliação e o aprimoramento contínuo dos processos de saúde.  

Este é um processo sistemático, independente e documentado que objetiva obter e avaliar evidências de maneira objetiva para determinar até que ponto os critérios de auditoria estão sendo atendidos.  

Neste artigo, abordaremos os diferentes tipos de auditoria hospitalar – processos, conformidade, qualidade, financeira e recursos humanos – e o impacto significativo de cada um em suas respectivas áreas.  

Compreender esses aspectos pode proporcionar uma perspectiva valiosa para os profissionais de saúde, gestores e qualquer um que esteja interessado em melhorar a qualidade e a eficiência dos serviços de saúde. 

  

Saiba mais: Os principais desafios na gestão de manutenção e como superá-los 

Tipos de Auditoria Hospitalar 

Auditoria de Processos 

Esta auditoria busca identificar e avaliar os processos usados em um hospital, garantindo que eles estejam alinhados com as normas e padrões da indústria de saúde.  

Pode incluir avaliação de processos clínicos, como administração de medicamentos, e processos não clínicos, como gestão de resíduos.  

Esta auditoria pode revelar ineficiências que podem ser corrigidas para melhorar o atendimento ao paciente. 

Auditoria de Conformidade 

Focada na verificação da conformidade do hospital com as leis e regulamentos do setor de saúde.  

Pode abranger questões como privacidade e confidencialidade do paciente, segurança do paciente, direitos do paciente, e cumprimento de regulamentações de controle de infecções. 

Auditoria de Qualidade 

Esta auditoria avalia a qualidade dos serviços de saúde prestados aos pacientes. Pode incluir a avaliação de resultados do paciente, como taxas de readmissão e mortalidade, bem como a satisfação do paciente.  

O objetivo é identificar áreas de melhoria e desenvolver planos de ação para melhorar a qualidade dos cuidados.  

Auditoria Financeira 

Esta auditoria envolve a revisão das transações e registros financeiros de um hospital para garantir a precisão e integridade das informações financeiras. Também pode envolver a avaliação do uso eficiente dos recursos do hospital. 

Auditoria de Recursos Humanos 

Focada na gestão de pessoal do hospital, esta auditoria analisa questões como contratação, treinamento, retenção e desenvolvimento de funcionários. 

 

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Impacto da Auditoria Hospitalar em Cada Área 

Impacto na Área Clínica 

No campo clínico, a auditoria hospitalar pode identificar problemas de qualidade no atendimento ao paciente, que podem afetar os resultados de saúde.  

Isso pode incluir erros de medicação, infecções adquiridas no hospital, e altas taxas de readmissão.  

Através da auditoria, os hospitais podem identificar estas questões e implementar medidas corretivas para melhorar a qualidade do cuidado. 

Impacto na Área Administrativa 

Na gestão, a auditoria pode revelar ineficiências que aumentam os custos operacionais do hospital.  

Por exemplo, a auditoria pode identificar práticas de gestão de recursos ineficientes, como o uso excessivo de suprimentos médicos. 

Isso permite aos gestores hospitalares realizarem ajustes para melhorar a eficiência e reduzir os custos. 

Impacto na Área Financeira 

A auditoria financeira ajuda a assegurar a integridade das informações financeiras, o que é essencial para a tomada de decisões financeiras.  

Também pode ajudar a identificar fraudes e práticas financeiras inadequadas, melhorando assim a saúde financeira do hospital. 

Impacto na Área de Recursos Humanos 

No âmbito dos recursos humanos, a auditoria pode identificar problemas como falta de treinamento, alta rotatividade de funcionários e insatisfação dos funcionários.  

Isso permite ao hospital implementar estratégias para melhorar a gestão de recursos humanos, como programas de treinamento e desenvolvimento, políticas de retenção de funcionários e medidas para aumentar a satisfação no trabalho. 

   

Leia mais: Lista de ferramentas para manutenção industrial: conheça aquelas que não podem faltar 

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