A produção industrial é intrinsecamente ligada ao consumo de energia, principalmente em nações com um parque industrial robusto, como é o caso do Brasil. 

É evidente que a otimização do consumo de energia é essencial para manter a eficiência operacional e a sustentabilidade financeira das empresas.  

A análise energética não é apenas uma ferramenta para otimização de custos, mas uma necessidade estratégica para qualquer indústria que busca eficiência, sustentabilidade e competitividade no mercado.  

Num cenário de crescente demanda e potenciais aumentos de tarifas, a análise energética torna-se um aliado indispensável para a indústria brasileira. 

Este artigo abordará o que é a análise energética e por que ela é fundamental para a indústria. 

O que é Análise Energética? 

A análise energética refere-se à avaliação sistemática de sistemas elétricos para identificar eventos ou fatores que possam impactar a eficiência do consumo de energia na indústria. Essa avaliação engloba diversos fatores, desde a potência até a variação e range de tensão, harmônicos, entre outros.  

O objetivo principal é entender como a energia é consumida e encontrar oportunidades para melhorar sua eficiência e reduzir custos. 

Leia mais: Os principais desafios na gestão de manutenção e como superá-los 

Importância da Análise Energética para a Indústria 

Redução de Custos 

Mais de 40% dos custos de produção na indústria brasileira estão ligados à energia elétrica. A otimização desse consumo pode resultar em economias significativas. 

Prevenção de Falhas 

Identificar oscilações ou falhas permite antecipar manutenções, evitando paralisações indesejadas que prejudicam a produtividade e geram perdas financeiras. 

Otimização da Tomada de Decisão 

Com dados concretos em mãos, gestores podem fazer escolhas mais embasadas, seja na compra de equipamentos, em reformas infra estruturais ou na alocação de recursos. 

Melhoria Contínua 

Realizar análises energéticas periodicamente é uma maneira de manter a eficiência energética sempre em cheque e promover a melhoria contínua. 

Vantagens da Análise Energética 

– Identificação de Áreas Problemáticas: Com ferramentas certas é possível identificar com precisão falhas e necessidades de correção em fatores de potência, garantindo um consumo de energia mais equilibrado e eficiente. 

– Inspeção Termográfica: Ao aliar a análise energética à inspeção termográfica, consegue-se identificar perdas de energia nos sistemas térmicos. Através da medição da temperatura superficial, esta inspeção detecta perdas e possíveis falhas, otimizando ainda mais o consumo energético. 

A Realidade Energética na Indústria Brasileira 

A indústria brasileira é responsável por 41% do consumo de energia elétrica do país. Com equipamentos que necessitam de grandes quantidades de energia, os custos relacionados são um fator determinante na competitividade do negócio.  

Em 2021, a demanda nacional por eletricidade cresceu 6% em comparação ao ano anterior, refletindo um aumento nas atividades industriais. 

O desafio aqui é duplo: não apenas a demanda por energia está crescendo, mas também estamos no período seco, onde os reservatórios de hidrelétricas têm estoques menores. Isto, combinado com o acionamento dos parques termelétricos, pode levar a um aumento nas tarifas elétricas.  

   

Leia mais: Equipamento em manutenção: sinais de que um equipamento precisa de manutenção 

Como a TDGI pode ajudar 

Para assegurar a conservação das estruturas e instalações prediais com os melhores serviços e processos de manutenção em hospitais, conte com um parceiro sólido, confiável, experiente e com conhecimento de mercado. 

Empresa multinacional de engenharia, a TDGI promove o funcionamento adequado das instalações e reduz custos com os serviços de gestão e execução de manutenção técnica. 

Atuamos com as melhores práticas do mercado, cumprimos os SLAs estabelecidos e garantimos que o cliente foque exclusivamente no seu core business. Tudo com o objetivo de valorizar os ativos dos nossos clientes e criar relacionamentos de longo prazo. 

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A manutenção elétrica industrial é uma etapa fundamental no ecossistema de qualquer instalação industrial. E, enquanto sua importância é inquestionável, é igualmente vital entender seu funcionamento, benefícios e melhores práticas.  

Além de garantir a eficiência e segurança, a manutenção adequada pode também proporcionar economia de custos a longo prazo. Adotar as melhores práticas e considerar a terceirização são estratégias que podem ajudar as empresas a maximizarem o valor da manutenção elétrica. 

Neste artigo, mergulharemos profundamente no tema e apresentaremos dicas para você otimizar a sua manutenção elétrica industrial. 

O que é Manutenção Elétrica Industrial? 

A manutenção elétrica industrial refere-se ao conjunto de práticas, estratégias e ações que visam garantir que os sistemas elétricos de uma instalação industrial estejam sempre em perfeitas condições de funcionamento.  

Isso inclui a prevenção de falhas, correções de problemas e otimização do funcionamento das máquinas e equipamentos elétricos. 

Antes de avançarmos, é crucial entender a diferença entre manutenção preventiva e corretiva: 

Manutenção Preventiva 

A manutenção preventiva é executada de forma planejada e regular, seu objetivo é prevenir falhas e problemas antes que ocorram, assegurando a continuidade e eficiência da produção. 

Manutenção Corretiva 

Já a manutenção corretiva é uma intervenção realizada após a identificação de uma falha ou defeito, buscando retomar as operações normais. 

Em termos simples, enquanto a preventiva busca antecipar problemas, a corretiva é a resposta a problemas já manifestados. 

Leia mais: Equipamento em manutenção: sinais de que um equipamento precisa de manutenção 

Dicas Fundamentais de Manutenção Elétrica Industrial 

Na hora de realizar a manutenção elétrica industrial da sua empresa, é importante seguir algumas dicas e regras que poderão facilitar e otimizar os resultados obtidos por esse processo. 

Conheça algumas das principais dicas para a realização da manutenção elétrica industrial: 

Contrate Profissionais Qualificados 

A eletricidade é um campo técnico e requer conhecimento especializado. Engenheiros e técnicos eletricistas são essenciais, pois compreendem normas, regulamentos e desafios específicos da área. 

Conheça o Dimensionamento da Rede 

Um projeto elétrico industrial detalhado é vital. Ele deve incluir informações sobre dimensionamento da rede, quadro de distribuição e cálculos de carga para evitar problemas como incêndios causados por instalações inadequadas. 

Utilize Equipamentos de Proteção 

Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) são mandatórios. Proteger os profissionais de potenciais riscos elétricos é uma prioridade. 

Inspecione Componentes 

Uma inspeção regular de fiações, disjuntores, isoladores e outros componentes elétricos é vital para identificar e antecipar possíveis problemas. 

Organize a Infraestrutura 

O quadro de distribuição deve ser estruturado de maneira a separar circuitos, garantindo seccionamento seguro e eficiente. 

Monitorize as Condições de Funcionamento 

Avaliar regularmente o desempenho e a funcionalidade dos circuitos e equipamentos é crucial para garantir a segurança e eficiência da produção. 

Ferramentas e Normas 

A NBR 5410 é uma norma que todos os profissionais da área devem conhecer e aplicar. Além disso, a termografia é uma ferramenta vital, permitindo identificar pontos de aquecimento no sistema. 

Benefícios da Terceirização da Manutenção Elétrica 

Terceirizar a manutenção elétrica pode trazer benefícios significativos para as empresas, tais como planejamento estruturado, uma vez que uma empresa especializada pode fornecer um plano de manutenção personalizado. 

Além disso, contratar esses serviços também é uma forma de redução de custos, afinal, evita retrabalhos e falhas inesperadas, graças ao acesso a profissionais altamente treinados e atualizados. 

Por fim, vale ressaltar que a terceirização da manutenção elétrica industrial é uma ótima forma de otimizar o tempo da empresa e aumentar a agilidade e a produtividade. Isso acontece pois permite que os funcionários e gerentes possam se concentrar em suas operações principais e responder rapidamente as falhas. 

Ao considerar a terceirização, é crucial avaliar a reputação e a experiência da empresa prestadora de serviços. 

Leia mais: Os principais desafios na gestão de manutenção e como superá-los 

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Nos últimos anos, a eficiência energética tem sido um tópico central em discussões sobre os impactos das atividades humanas no meio ambiente. Na construção civil, essa preocupação é ainda mais premente devido ao seu grande potencial de consumo e transformação de recursos. 

Esta indústria, uma das mais antigas e fundamentais da humanidade, possui uma capacidade única de influenciar como e quanto consumimos. A eficiência energética na construção civil é mais do que apenas uma tendência; é uma necessidade.  

Com a crescente demanda por energia e os impactos ambientais associados ao seu consumo, é imperativo que a indústria da lidere a busca por soluções mais sustentáveis. 

Através do design inteligente, da inovação e da adoção de tecnologias verdes, a construção civil tem o potencial de moldar um futuro mais verde e sustentável para todos nós. Neste artigo, falaremos sobre as tendências de eficiência energética na construção civil. 

O que é eficiência energética? 

Eficiência energética refere-se ao uso otimizado de energia para atingir um determinado output. Em outras palavras, é sobre como fazer mais com menos. Na construção civil, edifícios energeticamente eficientes são projetados para minimizar o consumo de energia, reduzindo assim custos e impacto ambiental. 

Essa eficiência pode ser alcançada de três maneiras: 

• Minimizando desperdícios através da economia de recursos. 
• Optando por fontes de energia renovável, como solar ou eólica. 
• Usando fontes de energia não renováveis da maneira mais eficiente possível. 

Leia mais: Os principais desafios na gestão de manutenção e como superá-los 

A importância da eficiência elétrica na construção civil 

O setor da construção civil é um dos maiores consumidores de energia. Portanto, qualquer melhoria na eficiência desse setor terá um impacto significativo no consumo global de energia. Não só isso, com o crescimento contínuo da urbanização e a necessidade de mais infraestrutura, a demanda por construções eficientes só vai aumentar. 

Além disso, investir em eficiência energética na construção civil oferece um retorno financeiro significativo. Por exemplo, para cada real investido em eficiência energética, mais de dois reais são economizados em custos de energia. 

Práticas de eficiência energética na construção civil 

Na busca por um desenvolvimento sustentável e por respostas às crescentes demandas energéticas, a indústria da construção civil desempenha um papel crucial. Ao aliar inovações tecnológicas, métodos construtivos e materiais de ponta, é possível conceber edificações que não apenas atendam às necessidades funcionais e estéticas, mas que também minimizem o impacto ambiental e promovam o uso consciente dos recursos. 

A construção civil tem várias ferramentas à disposição para construir de forma mais eficiente: 

Isolamento 

Materiais de isolamento modernos podem reduzir significativamente a necessidade de aquecimento e resfriamento, mantendo o edifício em uma temperatura agradável. 

Arquitetura Bioclimática 

Ao considerar o clima e o ambiente local, os arquitetos podem projetar edifícios que aproveitem ao máximo as condições naturais, reduzindo a necessidade de sistemas de controle climático. 

Energia Renovável 

A instalação de painéis solares e turbinas eólicas pode reduzir a dependência de eletricidade da rede, enquanto a energia geotérmica pode fornecer aquecimento e resfriamento eficientes. 

Ventilação Natural  

Um bom design pode permitir que os edifícios “respirem”, reduzindo a necessidade de ar-condicionado e sistemas de ventilação. 

Iluminação LED 

Além de consumir menos energia, os LEDs têm uma vida útil mais longa que as lâmpadas tradicionais, reduzindo a necessidade de substituição e manutenção. 

Utilização de Luz Natural 

Aproveitar a luz do sol não apenas reduz a necessidade de iluminação artificial, mas também pode ajudar a aquecer um edifício no inverno.  

 

Leia mais: Equipamento em manutenção: sinais de que um equipamento precisa de manutenção 

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A segurança do trabalho é um aspecto fundamental para o bom funcionamento de qualquer empresa. Sua importância não se restringe apenas à proteção da integridade física dos trabalhadores, mas também influencia positivamente na produtividade, moral dos funcionários e reputação corporativa.  

É fundamental que as empresas adotem uma abordagem abrangente de prevenção de acidentes, envolvendo todos os níveis da organização. Além disso, a promoção de uma cultura de segurança no trabalho é um aspecto crucial para a implementação eficaz dessas medidas. 

Este artigo descreverá as principais medidas de prevenção de acidentes de trabalho, destacando sua relevância e aplicabilidade no ambiente corporativo. 

Leia mais: Equipamento em manutenção: sinais de que um equipamento precisa de manutenção 

Principais Medidas de Prevenção de Acidentes de Trabalho 

Identificação de riscos 

O primeiro passo para a prevenção de acidentes de trabalho é realizar uma análise detalhada dos processos para identificar os riscos existentes. Isto envolve a detecção de perigos físicos, químicos, biológicos, ergonômicos e psicossociais. Com a identificação efetiva dos riscos, é possível tomar medidas proativas para neutralizá-los ou minimizar seus impactos. 

Treinamento e conscientização 

Os funcionários devem receber treinamento adequado sobre os riscos associados às suas atividades e as medidas de prevenção aplicáveis. Além disso, é essencial promover a conscientização sobre a importância da segurança no trabalho, assegurando que cada colaborador entenda seu papel nessa questão. 

Uso de equipamentos de proteção individual (EPIs) 

O uso de EPIs é uma medida essencial para proteger os trabalhadores contra riscos específicos. Estes podem incluir capacetes, óculos de proteção, luvas, máscaras, protetores auriculares, entre outros. É importante não só garantir o acesso aos EPIs adequados, mas também assegurar que eles sejam usados corretamente. 

Manutenção e inspeção regular de equipamentos 

A manutenção preventiva regular e inspeções periódicas são vitais para garantir o bom funcionamento e segurança dos equipamentos. Esta prática ajuda a identificar e corrigir possíveis falhas ou danos antes que causem acidentes. 

Organização e limpeza do ambiente de trabalho 

Um ambiente de trabalho limpo e organizado pode prevenir uma série de acidentes. Evitar obstáculos, como fios soltos, derramamentos de líquidos ou pisos escorregadios, é uma parte fundamental da segurança no local de trabalho. 

Sinalização adequada 

A sinalização clara e visível é um dos meios mais eficazes para alertar sobre riscos e orientar os funcionários sobre as medidas de segurança. Isto pode envolver o uso de placas de aviso, setas direcionais, marcações no piso, entre outros. 

Programas de saúde e bem-estar 

Os programas de saúde e bem-estar não apenas promovem a saúde física e mental dos funcionários, mas também podem contribuir para a prevenção de acidentes. Pausas regulares, atividades de ginástica laboral e programas de prevenção de estresse são algumas das ações que podem ser adotadas. 

Investigação de acidentes 

A investigação detalhada de acidentes de trabalho é essencial para identificar suas causas e implementar medidas corretivas. Este processo permite uma compreensão mais aprofundada dos riscos existentes e contribui para a prevenção de acidentes futuros. 

Participação dos funcionários 

A participação ativa dos funcionários na identificação de riscos, sugestões de melhorias e relato de incidentes ou condições inseguras é crucial. A inclusão dos trabalhadores no processo de prevenção de acidentes estimula o comprometimento com a segurança. 

Cumprimento das normas de segurança 

Por fim, o cumprimento das normas e regulamentos de segurança estabelecidos pelas autoridades competentes, bem como das diretrizes internas da empresa, é um requisito básico para a prevenção de acidentes. 

Leia mais: Os principais desafios na gestão de manutenção e como superá-los 

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Em um mundo cada vez mais guiado pela tecnologia, as estratégias de manutenção estão evoluindo rapidamente para acompanhar o ritmo. Da manutenção reativa para a preventiva, agora avançamos para um novo patamar: a manutenção prescritiva. 

Esta inovação combina a tecnologia de ponta com o poder do aprendizado de máquina para aprimorar a eficiência e evitar interrupções inesperadas. 

Neste artigo, mergulharemos fundo para entender o que é a manutenção prescritiva e como você pode implementá-la na sua organização.  

O que é Manutenção Prescritiva? 

A manutenção prescritiva é um tipo de estratégia de manutenção que utiliza tecnologias de análise de dados e aprendizado de máquina para prever e prevenir falhas antes que aconteçam, e prescreve a melhor ação corretiva. Em vez de reagir a uma falha ou tentar prever uma com base em dados históricos, a manutenção prescritiva usa análises avançadas para tomar decisões pró-ativas e evitar interrupções não planejadas. 

Como Funciona a Manutenção Prescritiva? 

O coração da manutenção prescritiva é a inteligência artificial (IA). Esta tecnologia permite a criação de modelos que são capazes de detectar padrões em grandes volumes de dados e de aprender com eles.  

Em essência, a IA alimenta-se de informações dos equipamentos (como temperatura, vibração, pressão, etc.) e, em seguida, analisa esses dados em tempo real para identificar tendências ou anomalias que possam indicar uma futura falha. 

Com base nesta análise, a IA pode então recomendar ações específicas para evitar a falha. Essas ações podem variar desde uma simples recalibração até a substituição total de um componente. 

Leia mais: Os principais desafios na gestão de manutenção e como superá-los  

Como Implementar a Manutenção Prescritiva? 

A manutenção prescritiva é uma abordagem de manutenção avançada que pode ajudar as empresas a evitarem falhas antes que elas ocorram. Ela se baseia na análise de dados e no aprendizado de máquina para fornecer recomendações proativas que podem melhorar a eficiência e reduzir o tempo de inatividade. 

Implementar um programa de manutenção prescritiva pode ser um desafio, mas com as ferramentas e abordagem corretas, as empresas podem colher os benefícios dessa nova tecnologia. 

A implementação de um programa de manutenção prescritiva requer vários passos: 

Coleta de dados 

Para começar, você precisa ter acesso a uma quantidade suficiente de dados de qualidade dos seus equipamentos. Sensores, dispositivos IoT, ou sistemas SCADA podem ser utilizados para essa finalidade. 

Integração de dados 

O próximo passo é garantir que os dados de diferentes fontes possam ser integrados em um único sistema. Isso pode exigir o uso de um software de integração de dados ou de uma plataforma de IoT. 

Análise de dados 

Com os dados em mãos, o próximo passo é analisá-los. Para isso, você precisará de um software de análise de dados que use algoritmos de aprendizado de máquina para identificar padrões e anomalias. 

Ação 

Finalmente, você deve ser capaz de tomar medidas com base nas recomendações do sistema. Isso pode exigir uma integração adicional com seus sistemas de manutenção ou operações existentes. 

Avaliação e Ajustes 

A implementação da manutenção prescritiva é um processo contínuo. Você precisa monitorar continuamente o desempenho do seu sistema e ajustá-lo conforme necessário para garantir que ele continua a fornecer resultados precisos. 

Leia mais: Equipamento em manutenção: sinais de que um equipamento precisa de manutenção 

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