manutenção preventiva

Passo a Passo para Otimizar sua Manutenção Preventiva em Clínicas e Hospitais

A manutenção preventiva desempenha um papel vital em clínicas e hospitais, garantindo que equipamentos médicos e sistemas funcionem com eficiência e segurança.  

Um programa de manutenção preventiva bem planejado não apenas minimiza o tempo de inatividade, mas também pode salvar vidas ao garantir que os equipamentos médicos estejam sempre prontos para uso.  

Neste artigo, vamos explorar um passo a passo abrangente para otimizar sua manutenção preventiva em clínicas e hospitais. 

Avaliação de Necessidades 

O primeiro passo para otimizar a manutenção preventiva em sua instituição de saúde é realizar uma avaliação abrangente de suas necessidades. Identifique todos os equipamentos médicos críticos, sistemas de suporte e infraestrutura que requerem manutenção preventiva. Categorize-os com base em sua importância para o atendimento ao paciente. 

Criação de um Calendário de Manutenção 

Desenvolver um calendário de manutenção é fundamental. Ele deve listar todos os equipamentos e sistemas, juntamente com as datas de manutenção preventiva programada.  

Certifique-se de que os prazos sejam realistas e possíveis de cumprir, levando em consideração o volume de trabalho da equipe de manutenção. 

Priorização da Manutenção 

Nem todos os equipamentos e sistemas são igualmente críticos. Priorize-os com base em sua importância para a prestação de cuidados de saúde. Equipamentos de suporte à vida, como ventiladores mecânicos e monitores cardíacos, devem ser priorizados sobre equipamentos menos críticos. 

Alocação de Recursos 

Garanta que você tenha recursos adequados para realizar a manutenção preventiva de maneira eficaz. Isso inclui pessoal treinado, peças de reposição, ferramentas e documentação técnica. Se necessário, estabeleça parcerias com fornecedores de equipamentos para garantir o acesso a peças sobressalentes e suporte técnico. 

Treinamento da Equipe 

A equipe de manutenção deve ser bem treinada e atualizada regularmente. Isso inclui treinamento técnico específico para os equipamentos médicos em uso. Certifique-se de que a equipe esteja ciente das melhores práticas de manutenção preventiva e de segurança. 

Leia mais: Os principais desafios na gestão de manutenção e como superá-los 

Implementação de um Sistema de Gestão de Manutenção 

Utilize um sistema de gestão de manutenção (CMMS – Computerized Maintenance Management System) para rastrear e gerenciar todas as atividades de manutenção preventiva. Um CMMS ajuda a programar manutenções, registrar históricos de manutenção e facilitar o controle de peças sobressalentes. 

Monitoramento e Avaliação Contínuos 

A manutenção preventiva não é um processo estático. É essencial realizar um monitoramento contínuo para avaliar a eficácia do programa. Isso inclui a revisão regular do desempenho dos equipamentos, o ajuste do calendário de manutenção conforme necessário e a análise de dados para identificar áreas de melhoria. 

Manutenção de Registros Precisos 

Mantenha registros detalhados de todas as atividades de manutenção preventiva. Isso não apenas ajuda na conformidade regulatória, mas também fornece um histórico valioso para tomada de decisões futuras e planejamento de orçamento. 

Promoção de uma Cultura de Segurança 

Incentive uma cultura de segurança dentro da instituição de saúde. Isso envolve a conscientização da equipe sobre a importância da manutenção preventiva para a segurança do paciente e a promoção de relatórios de problemas ou preocupações. 

Adaptação às Mudanças  

A área da saúde está em constante evolução. Esteja preparado para adaptar seu programa de manutenção preventiva às mudanças na tecnologia médica e nas necessidades dos pacientes. Este processo deve ser flexível para atender às demandas em constante mudança.

Leia mais: Equipamento em manutenção: sinais de que um equipamento precisa de manutenção

Como a TDGI pode ajudar 

Para assegurar a conservação das estruturas e instalações prediais com os melhores serviços e processos de manutenção em hospitais, conte com um parceiro sólido, confiável, experiente e com conhecimento de mercado. 

Empresa multinacional de engenharia, a TDGI promove o funcionamento adequado das instalações e reduz custos com os serviços de gestão e execução de manutenção técnica. 

Atuamos com as melhores práticas do mercado, cumprimos os SLAs estabelecidos e garantimos que o cliente foque exclusivamente no seu core business. Tudo com o objetivo de valorizar os ativos dos nossos clientes e criar relacionamentos de longo prazo. 

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Gestão de Facilities: Maximizando a Eficiência Empresarial

Você sabe o que é Gestão de Facilities? Esse termo refere-se ao conjunto de práticas e estratégias voltadas para o gerenciamento dos serviços que asseguram a qualidade e manutenção da infraestrutura de uma empresa, com o objetivo de criar um ambiente agradável, limpo e seguro. 

Embora muitas pessoas ainda associem a gestão de facilities apenas a serviços de limpeza e segurança, essa abordagem é muito mais ampla e abrangente. 

O mercado de facilities está em constante crescimento, e de acordo com uma pesquisa da Industry Research, a projeção é que esse setor cresça aproximadamente 12,41% até 2023, o que evidencia sua importância e relevância no ambiente corporativo. 

Entre os principais exemplos de serviços de facilities estão:

  • Limpeza 
  • Portaria 
  • Recepção 
  • Segurança 
  • Manutenção 

Todos esses serviços desempenham um papel fundamental no dia a dia das empresas, otimizando a experiência no local de trabalho e contribuindo para o sucesso do negócio.

Para que você e sua empresa compreendam melhor o que é a Gestão de Facilities e como podem se beneficiar dela, continue lendo este artigo!

Leia mais: Os principais desafios na gestão de manutenção e como superá-los 

O que é Facilities? 

Para entender plenamente a Gestão de Facilities, é essencial compreender o significado das palavras que formam essa expressão. “Facilities” é derivado da palavra inglesa “facility,” que pode ser traduzida como instalação, facilidade, habilidade e docilidade. Quando aplicamos essas palavras ao contexto de gestão, elas se referem à prestação de serviços. 

Portanto, a Gestão de Facilities, também conhecida como Facilities Management, engloba uma série de estratégias que envolvem o gerenciamento de serviços críticos para a manutenção da infraestrutura de uma empresa. Isso garante que todas as atividades contratadas para atender às demandas internas da organização funcionem com a qualidade mínima exigida. 

Em resumo, a Gestão de Facilities é uma abordagem interdisciplinar que coordena diversas atividades relacionadas à infraestrutura do local de trabalho, conectando diferentes áreas de uma empresa. Embora essas atividades não façam parte do núcleo central dos negócios, elas desempenham um papel crucial na percepção que os funcionários e clientes têm da organização. 

Quem Utiliza a Gestão de Facilities? 

A Gestão de Facilities é aplicável a empresas de todos os tamanhos e setores, mas é particularmente essencial para empresas de médio e grande porte que possuem uma ampla gama de departamentos e atividades-fim. Profissionais de facilities podem fornecer serviços “in house,” realizando a gestão de facilities dentro dos escritórios ou locais físicos da empresa, ou adotar um modelo “anywhere office,” onde os serviços de facilities são prestados em qualquer local solicitado. 

Como Realizar a Gestão Operacional de Facilities? 

Como mencionado anteriormente, as atividades de facilities contribuem para a melhoria dos processos empresariais, mesmo que não sejam atividades centrais do negócio. A terceirização desses serviços é frequentemente a opção preferida, pois além de proporcionar controle de custos, garante que profissionais qualificados cuidem dessas atividades, permitindo que a empresa mantenha o foco em seu core business. 

No entanto, mesmo quando terceirizadas, é crucial que essas atividades sejam integradas para garantir a melhor coordenação entre as áreas da empresa e para atender aos padrões de qualidade exigidos. Isso ressalta a importância de um gerenciamento multidisciplinar por meio da Gestão de Facilities. 

O primeiro passo fundamental para implementar esse modelo de gestão é estabelecer um contrato de prestação de serviços que atenda às necessidades específicas da organização. 

A Gestão de Facilities desempenha um papel vital na criação de um ambiente de trabalho eficiente e seguro. Ao adotar as práticas e estratégias adequadas, as empresas podem garantir a qualidade de sua infraestrutura e, ao mesmo tempo, concentrar seus esforços no que realmente importa: seus principais objetivos de negócios. Portanto, ao considerar a implementação da Gestão de Facilities em sua empresa, você está investindo no sucesso de longo prazo e na satisfação de seus colaboradores e clientes. 

Leia mais: Equipamento em manutenção: sinais de que um equipamento precisa de manutenção 

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A Importância dos EPIs hospitalares e quais são os principais

A gestão de clínicas e hospitais enfrenta um desafio constante: a prevenção de infecções causadas por agentes contaminantes como bactérias, vírus e microrganismos diversos. Os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) desempenham um papel fundamental nesse cenário, garantindo a segurança e eficácia dos procedimentos realizados. Além disso, a manutenção adequada desses equipamentos é crucial para o sucesso desse processo. 

Os EPIs de saúde são tão essenciais que sua utilização é regulamentada pela NR 32, que estabelece medidas para combater doenças ocupacionais e garantir condições de trabalho adequadas aos colaboradores. Os gestores desempenham um papel crucial na aplicação dessas normas. Além disso, os EPIs desempenham um papel vital na oferta de tratamento de qualidade aos pacientes. 

Importância dos EPIs Hospitalares 

Hospitais e clínicas exigem atenção redobrada em relação à limpeza e ao manuseio correto de materiais devido ao alto risco de contaminação. Agentes químicos, biológicos e radiações ionizantes representam ameaças significativas, mas o uso adequado de EPIs é uma defesa eficaz contra esses riscos. 

Os EPIs protegem os profissionais de saúde contra doenças resultantes da manipulação de produtos químicos, contato com fluidos corporais e pessoas doentes. Além disso, garantem um atendimento de qualidade e, consequentemente, a satisfação de pacientes, familiares, colaboradores e instituições. 

A conscientização sobre o uso correto dos EPIs é uma responsabilidade dos gestores clínicos e hospitalares, essencial para prevenir doenças ocupacionais e manter condições de trabalho seguras, como estipulado pela NR 32. 

Leia mais: Equipamento em manutenção: sinais de que um equipamento precisa de manutenção 

Principais EPIs na Área da Saúde 

Luvas 

Indispensáveis na área da saúde, protegem as mãos de infecções e contaminações. Podem ser estéreis para cirurgias ou não estéreis para outros procedimentos. Diferentes materiais, como látex e nitrilo, atendem às necessidades específicas dos profissionais. 

Óculos de Proteção 

Essenciais quando há risco de respingos de excreções ou secreções. Devem ser feitos de acrílico, não interferindo na visão e proporcionando proteção lateral. 

Avental 

Usado em práticas cirúrgicas, é de uso único e protege contra substâncias prejudiciais à saúde. Deve ser sobreposto por material impermeável, protegendo tanto a roupa quanto a pele do profissional. 

Máscara Cirúrgica 

Evita riscos biológicos e a transmissão de doenças durante o contato com pacientes. Crucial em diversos procedimentos de saúde. 

Sapatos Fechados 

Usados em locais com umidade e material infectante. São imprescindíveis em áreas críticas, como centros cirúrgicos. 

Touca 

Além de proteger contra contaminantes, evita a queda de cabelo durante procedimentos. 

Leia mais: Os principais desafios na gestão de manutenção e como superá-los 

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Manutenção de refrigeração industrial: qual sua importância e como fazer?

Para manter um sistema de refrigeração industrial funcionando de forma eficaz a longo prazo, é crucial implementar a manutenção preventiva. Esta prática permite identificar problemas nos componentes com antecedência e tomar medidas corretivas de forma ágil, evitando paradas não programadas que podem causar prejuízos significativos. Além disso, a manutenção preventiva melhora o desempenho geral dos equipamentos. 

A refrigeração industrial é essencial para preservar a qualidade de produtos em diversos setores, incluindo alimentício, laticínios, frigoríficos, matadouros, abatedouros, entre outros. Ela envolve uma variedade de equipamentos mecânicos, eletromecânicos e eletrônicos em um circuito, adaptado de acordo com as necessidades da empresa. 

Esse processo abrange válvulas, controladores, compressores e todos os demais componentes do sistema de refrigeração. O fluido refrigerante mais comum é a amônia (NH3 – R717), devido às suas características termodinâmicas favoráveis e baixo custo. No entanto, a amônia é tóxica, tornando a manutenção preventiva essencial para evitar vazamentos perigosos. 

Quando realizada em sistemas eletrônicos que monitoram os níveis dos elementos em um ambiente controlado é crucial para garantir o funcionamento adequado do sistema. Isso protege tanto os produtos quanto os funcionários que trabalham no local. 

Uma vantagem adicional da manutenção preventiva em refrigeração industrial é a análise periódica. Esta prática deve ocorrer em intervalos predefinidos para evitar falhas que possam prejudicar o funcionamento do sistema de refrigeração. É importante que técnicos qualificados realizem essa análise e substituam peças conforme necessário. 

A implementação de um plano de manutenção preventiva em sistemas de refrigeração industrial tem três principais objetivos: 

  • Prolongar a vida útil dos equipamentos, evitando custos precoces com reparos e substituições. 
  • Prevenir o desperdício de produtos devido a paradas não programadas que afetam sua estabilidade. 
  • Aumentar a eficiência do sistema de refrigeração industrial, economizando energia. 

Esses fatores se traduzem em redução dos custos de produção, contribuindo para o desempenho geral da empresa. 

Leia mais: Equipamento em manutenção: sinais de que um equipamento precisa de manutenção 

Como implementar a manutenção de refrigeração industrial 

Aqui estão três ações essenciais para uma manutenção preventiva eficaz em sistemas de refrigeração industrial: 

Inspeção e Acompanhamento 

Realizar inspeções visuais é fundamental para identificar problemas, como vazamentos, falta de isolamento, quebras e danos físicos. Além disso, o acompanhamento minucioso do desempenho dos equipamentos, muitas vezes feito por meio de monitoramento remoto, é crucial para a detecção precoce de anomalias. 

Limpeza do Sistema 

A limpeza regular, tanto interna quanto externa, é vital para manter o desempenho eficiente dos equipamentos. A sujeira nos filtros e condensadores pode reduzir a eficiência e sobrecarregar os motores do compressor. A limpeza adequada também ajuda a prevenir quebras e reduz a necessidade de manutenções corretivas. 

Calibrações e Testes 

Os sistemas modernos são altamente automatizados, mas os sensores precisam ser calibrados periodicamente para garantir medições precisas. Além disso, testes regulares em proteções elétricas e mecânicas são altamente recomendados. Uma parada programada para manutenção preventiva é mais econômica do que o reparo de um equipamento danificado. 

Seguindo essas práticas, você pode implementar um plano de manutenção preventiva eficiente para otimizar o desempenho dos seus equipamentos de refrigeração industrial. Continue nos acompanhando para obter mais informações sobre soluções em sistemas de refrigeração industrial. 

Leia mais: Os principais desafios na gestão de manutenção e como superá-los 

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Gerenciamento de ativos: o que é e benefícios de realizar

A gestão de ativos é fundamental para otimizar o desempenho de uma empresa e oferece uma ampla gama de vantagens quando administrada de maneira eficaz. A organização e utilização eficiente dos recursos têm um impacto positivo em todas as áreas, destacando a empresa no mercado. 

Quando executada com excelência, a gestão de ativos aprimora os processos internos e agrega valor à entrega de produtos ou serviços aos clientes. A busca pela produtividade e pela redução de custos é um objetivo compartilhado por todas as empresas, e o gerenciamento de ativos desempenha um papel fundamental nesse processo. 

Neste artigo, discutiremos o conceito de ativos, a diferença entre ativos tangíveis e intangíveis, a importância de uma gestão eficaz, os benefícios que ela oferece ao seu negócio e como o ERP Sankhya pode ser uma ferramenta valiosa nesse contexto. Continue lendo para obter insights valiosos! 

Por que a gestão de ativos é essencial? 

A gestão de ativos desempenha um papel crítico no desempenho geral de um negócio e na utilização eficiente de seus recursos. Ela contribui para a coesão das operações, alinhando-as com as necessidades e realidades da organização e eliminando desperdícios, o que, por sua vez, agrega valor à entrega final. 

Ao otimizar o aproveitamento dos ativos existentes, a gestão de ativos permite a implementação de práticas mais eficazes, resultando na redução de custos e riscos, no aumento da eficiência e na melhoria da qualidade dos processos, o que, por sua vez, gera retorno dos investimentos. 

O desperdício de ativos é prejudicial, pois pode resultar na perda de dinheiro, investimentos e oportunidades de lucro. O gerenciamento adequado dos ativos permite que os gestores usem cada recurso com propósito e atenção, evitando gastos desnecessários. 

Leia mais: Equipamento em manutenção: sinais de que um equipamento precisa de manutenção 

Quais são os benefícios da gestão de ativos? 

Como mencionado anteriormente, a gestão de ativos é uma aliada poderosa para otimizar o uso dos recursos de uma empresa, agregando mais valor aos produtos ou serviços finais e destacando-a no mercado. Além disso, ela padroniza os processos de acordo com a Norma ISO, mantendo as atividades alinhadas com o propósito da organização e em conformidade com as práticas nacionais e internacionais. Abaixo, apresentamos os principais benefícios da gestão de ativos: 

Redução de custos 

A aquisição e manutenção de ativos envolvem custos significativos para as empresas. Um gerenciamento eficaz desses ativos resulta em menores despesas relacionadas à sua compra e manutenção. Isso é especialmente importante quando se trata de evitar custos elevados associados à manutenção corretiva, que podem afetar negativamente o fluxo de caixa. 

A gestão adequada dos ativos aumenta sua vida útil, melhora seu desempenho e torna seu uso mais eficiente nos negócios, proporcionando economia e estabilidade financeira. 

Aumento da produtividade 

Os ativos são essenciais para as operações das equipes e a produção. Quando os funcionários utilizam máquinas, software e outros ativos desatualizados ou inadequados, a produção e a qualidade são prejudicadas, afetando a entrega final. 

A gestão de ativos está diretamente relacionada à produtividade da equipe, independentemente do setor de atuação. Ela oferece métodos mais eficazes de trabalho, maior eficiência e menor custo operacional. 

Controle da depreciação por departamento 

Cada departamento de uma empresa possui demandas específicas por suprimentos, bens e recursos. Estabelecer uma política de gerenciamento de ativos permite que os gestores aloquem a depreciação nos centros de custos apropriados. Isso possibilita uma gestão precisa e ágil das compras de ativos, o controle eficaz desses recursos e a definição de prioridades de aquisição, evitando gastos desnecessários. 

Otimização do orçamento 

Ao compreender melhor a demanda por ativos e a vida útil deles, é mais fácil estabelecer um orçamento adequado à realidade da empresa, inclusive prevendo futuras compras e simplificando a aprovação orçamentária. A gestão de ativos oferece uma visão abrangente e um monitoramento mais eficiente dos negócios, tornando mais simples as decisões orçamentárias, o uso inteligente de recursos e a redução de desperdícios. 

Conformidade legal 

O gerenciamento correto de ativos permite que a empresa realize deduções fiscais adequadas no imposto de renda, bem como a aplicação correta da tributação sobre o ganho de capital na venda de bens. Isso é essencial para manter a conformidade com a Receita Federal, evitando autuações e multas que podem afetar a reputação e as finanças da empresa, resultando em gastos desnecessários que poderiam ser evitados. 

Leia mais: Os principais desafios na gestão de manutenção e como superá-los 

Como a TDGI pode ajudar 

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A Importância da Gestão de Manutenção Industrial para a Eficiência e Qualidade

A cada dia, a eficácia da gestão de manutenção industrial se torna mais vital para garantir que as indústrias entreguem produtos de qualidade de forma eficiente. Esse setor desempenha um papel crítico na operação e manutenção do maquinário industrial, especialmente nas linhas de produção.  

Essa gestão de manutenção industrial desempenha um papel crítico na eficiência e qualidade das operações industriais. Ao implementar estratégias de planejamento, gestão de pessoal, controle de custos, monitoramento constante e controle de estoque, as empresas podem maximizar a eficiência de seus ativos e garantir uma produção suave e sem interrupções.  

Neste artigo exploraremos a gestão de manutenção industrial, destacando sua importância, benefícios e estratégias eficazes. Continue lendo para obter informações essenciais. 

O Que é Gestão de Manutenção Industrial? 

A gestão de manutenção industrial abrange a administração de todos os processos relacionados à manutenção de máquinas, equipamentos e instrumentos de produção em indústrias. Seu objetivo principal é manter o funcionamento contínuo desses ativos e prolongar sua vida útil.  

Manutenção pode ser definida como um conjunto de cuidados e procedimentos técnicos necessários para garantir o bom funcionamento, reparo e conservação de diversos ativos, desde máquinas até instalações prediais e equipamentos elétricos. 

Benefícios da Gestão de Manutenção Industrial 

A gestão de manutenção industrial oferece diversos benefícios que contribuem para o sucesso das operações industriais, incluindo: 

  Redução de Interrupções na Produção: Minimiza as paradas não programadas devido a falhas de máquinas.

  1. Prevenção de Falhas Potenciais: Identifica e aborda problemas antes que se tornem falhas críticas.
  2. Eficiência na Resolução de Problemas: Garante uma resposta rápida e eficaz a problemas operacionais.
  3. Otimização de Recursos: Utiliza recursos de forma eficiente, eliminando desperdícios.
  4. Disponibilidade de Máquinas: Assegura que as máquinas estejam disponíveis quando necessário.
  5. Aumento da Vida Útil: Prolonga a vida útil dos equipamentos de produção.
  6. Gestão de Estoque: Gerencia o estoque de peças e insumos para manutenção.

Leia mais: Equipamento em manutenção: sinais de que um equipamento precisa de manutenção 

Melhorando o Gerenciamento de Manutenção Industrial 

Aprimorar o gerenciamento de manutenção industrial é fundamental para o sucesso operacional. Aqui estão cinco ações essenciais:  

Planejamento 

A gestão de manutenção deve ser tratada como um projeto empresarial, com planejamento, monitoramento e controle. O Planejamento e Controle de Manutenção (PCM) é uma estratégia que divide o processo em três etapas: planejamento, controle e execução.  

Isso inclui definir quais máquinas serão inspecionadas, quem será responsável, insumos necessários e cronograma de ação. O Ciclo PDCA (Plan, Do, Check e Act) é uma abordagem contínua que oferece controle e visão abrangente. 

Gerenciamento de Pessoa 

Os gestores de manutenção industrial devem saber liderar equipes, conhecer suas habilidades e motivá-las. Isso é crucial para garantir funcionários comprometidos e produtivos. Se a manutenção for terceirizada, o gestor deve gerenciar os fornecedores com clareza nas expectativas. Evitar excesso ou falta de pessoal durante a manutenção é igualmente importante. 

Controle de Custos Efetivo 

Planejar custos anuais ou semestrais, considerando manutenções preventivas, detectivas e preditivas, é essencial para evitar manutenções corretivas não programadas. Ter recursos adicionais para correções inesperadas ajuda a evitar surpresas financeiras. Dados históricos e relatórios completos são fundamentais para projetar custos futuros. 

Monitoramento Constante 

O monitoramento regular das máquinas é vital para garantir operações contínuas. Indicadores como MTBF, MTTR, OEE e confiabilidade do serviço prestado oferecem informações valiosas. O uso de sistemas de monitoramento permite uma análise precisa do desempenho das máquinas. 

Controle de Estoque de Peças e Insumos 

Manter um estoque organizado de peças, lubrificantes e ferramentas é essencial para manter o fluxo de trabalho eficiente. Sistemas de controle de estoque e checklists online são ferramentas úteis para acompanhar as necessidades de reposição. 

Leia mais: Os principais desafios na gestão de manutenção e como superá-los 

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limpeza hospitalar

A Importância da Limpeza Hospitalar: Guia Completo

A limpeza hospitalar é fundamental para manter a saúde de pacientes, funcionários e visitantes. O ambiente hospitalar é propenso à disseminação de doenças, o que pode piorar o quadro clínico dos pacientes. Portanto, é crucial que a limpeza seja feita de maneira constante e diligente. 

Além de ser um cuidado de higiene, a limpeza hospitalar também afeta o aspecto emocional das pessoas. Um ambiente limpo e organizado transmite a sensação de acolhimento, tão necessária no enfrentamento dos problemas de saúde. 

Neste artigo, a Verde Gestão Ambiental compartilha informações sobre o processo de limpeza hospitalar e os cuidados essenciais na execução das tarefas de limpeza nesses ambientes. 

Entendendo a Limpeza Hospitalar 

A limpeza hospitalar envolve a eliminação de sujeira de ambientes e superfícies de um hospital, reduzindo as chances de contaminação e proporcionando conforto, segurança e bem-estar a todos. Inclui a remoção de poeira, resíduos, limpeza de móveis, portas, chão e objetos, além da retirada do lixo, prevenindo alergias, infecções e contaminações em geral.

É essencial elaborar e seguir cronogramas, estabelecer normas, organizar processos e planejar rotinas. No entanto, a limpeza não implica necessariamente na desinfecção de superfícies e utensílios. 

Leia mais: Equipamento em manutenção: sinais de que um equipamento precisa de manutenção 

Diferença Entre Limpeza e Higienização 

Embora muitas vezes usados como sinônimos, limpeza e higienização hospitalar são conceitos distintos. A higienização é um tipo específico de limpeza hospitalar. 

A limpeza elimina sujeira, poeira, manchas e outros resíduos, mas não necessariamente promove a desinfecção total. Para erradicar germes, vírus e bactérias, é necessário recorrer à higienização hospitalar. 

A higienização requer o uso de substâncias, equipamentos ou calor específicos para erradicar micro-organismos. Alguns produtos utilizados incluem desinfetantes, hipoclorito de sódio, álcool 70% e fontes de calor. 

O objetivo da higienização é descontaminar e desinfetar as áreas do hospital, eliminando micro-organismos e evitando infecções hospitalares. É fundamental para a segurança dos pacientes em recuperação. 

Classificação das Áreas Hospitalares 

As áreas hospitalares são classificadas em críticas, semicríticas e não críticas. Cada categoria requer protocolos específicos de limpeza e produtos ideais. Detergentes neutros, soluções desinfetantes, hipoclorito de sódio e álcool 70% são essenciais para descontaminar e desinfetar as áreas. 

Locais Críticos 

São áreas com grande quantidade de pacientes em estado grave, como Pronto Socorro, Centro Cirúrgico e UTI. Requerem três limpezas por dia devido ao alto risco de infecção. 

Locais Semicríticos 

Incluem ambientes com pacientes internados em estado estável, como quartos e enfermarias. Devem ser limpos pelo menos duas vezes ao dia para manter o controle de riscos de infecção. 

Locais Não Críticos 

Englobam áreas não utilizadas para internação de pacientes, como administração e recepção. A limpeza deve ser realizada uma vez por dia. 

Tipos de Limpeza Hospitalar 

Existem vários tipos de limpeza hospitalar, categorizados conforme a periodicidade, abrangência e situação do hospital. 

Limpeza Concorrente 

É efetuada diariamente nas dependências dos pacientes internados, incluindo a limpeza de pisos, mesas, pias, maçanetas e interruptores, além da reposição de materiais e recolhimento do lixo. 

Limpeza Terminal 

Ocorre após a liberação de um paciente, envolvendo a desinfecção do local para eliminar ou reduzir riscos de contaminação. Também é feita em outras áreas do hospital conforme um cronograma mensal. 

Limpeza Imediata 

Realizada em situações emergenciais, como a descontaminação de secreções corpóreas em casos de sangramento. Deve ser feita imediatamente após o evento. 

Limpeza Preparatória 

Feita diariamente antes da chegada do paciente para procedimentos em centros cirúrgicos e salas de endoscopia, ultrassonografia, raio-X e tomografia. 

Rotina de Limpeza Hospitalar 

A rotina de limpeza envolve várias atividades que devem ser cumpridas rigorosamente. 

Limpeza Geral 

Antecede o processo de desinfecção e envolve a remoção de sujeira de superfícies, usando solução com água, detergente e desinfetantes adequados. 

Desinfecção 

Envolve a remoção de micro-organismos de artigos ou superfícies. Após a limpeza geral, aplica-se solução germicida para evitar contaminação por contato com superfícies. 

Descontaminação 

Envolve a remoção de materiais orgânicos, como urina e sangue, aplicando solução desinfetante diretamente no agente contaminante. 

Critérios da Limpeza Hospitalar 

Para uma limpeza hospitalar adequada, é necessário seguir protocolos de saúde, incluindo o uso de EPIs, atenção ao recolhimento do lixo, sequência de limpeza do mais limpo ao mais sujo e manutenção dos equipamentos de limpeza. 

Leia mais: Os principais desafios na gestão de manutenção e como superá-los 

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tecnologias do futuro

Entenda as tecnologias do futuro e as ferramentas da manutenção 4.0

O futuro da manutenção industrial já foi definido e é chamado de manutenção prescritiva. Esse sistema, gerido por inteligência artificial (IA), permite a medição e análise remota em tempo real e ainda toma decisões sem necessidade de intervenção humana. 

Essencialmente, são máquinas que se auto avaliam para determinar quando e como vão falhar e, além disso, são capazes de sugerir intervenções para minimizar os danos. Esse tipo de manutenção, apoiado por tecnologias revolucionárias, destaca as fábricas inteligentes das demais e marca o início da manutenção 4.0. 

Tecnologias do Futuro que Sustentam a Manutenção 4.0 

Dentro das fábricas inteligentes, existem tecnologias em desenvolvimento desde a terceira revolução industrial. Essas tecnologias são aplicadas em todos os setores para impulsionar a produtividade, aumentar a segurança e criar novas oportunidades de negócios. Quando aplicadas à manutenção, elas podem: 

– Prever falhas 

– Otimizar o planejamento 

– Viabilizar o monitoramento de ativos em tempo real 

– Aumentar a disponibilidade dos ativos 

– Tornar as decisões mais assertivas 

É importante ressaltar que algumas dessas tecnologias já estão sendo aplicadas para diagnóstico, controle, monitoramento e insights na área de manutenção. Vamos explorar mais sobre quais são essas tecnologias e suas capacidades. 

IIoT 

A Internet das Coisas (IoT) está transformando o mundo ao interconectar dispositivos, equipamentos, máquinas e sistemas, que enviam informações captadas por sensores. Isso viabiliza o monitoramento e controle da linha de produção à distância, sendo então denominada Internet Industrial das Coisas ou IIoT. 

A planta moderna da Bosch em Blaichach, Alemanha, integra várias tecnologias disruptivas para otimizar a produção. 

Big Data 

É praticamente impossível visualizar a quantidade massiva de dados gerados em uma fábrica, independente do seu tamanho. A coleta e análise instantânea de um grande volume de dados variáveis é conhecida como Big Data.  

Sistemas baseados em Big Data possibilitam a correlação de dados para entender, por exemplo, como e quando algumas máquinas deixam de funcionar, o que permite a elaboração de um Plano de Manutenção Preventiva (PCM) mais assertivo. 

Robôs Colaborativos 

Robôs colaborativos são utilizados para auxiliar em tarefas repetitivas, pesadas e complexas. Na manutenção, podem transportar e posicionar peças de reposição, sejam elas grandes e pesadas ou pequenas e frágeis. 

Leia mais: Equipamento em manutenção: sinais de que um equipamento precisa de manutenção 

Inteligência Artificial 

A IA é outro destaque da Indústria 4.0. Ao simular o funcionamento da inteligência humana na execução de tarefas, os sistemas baseados nessa tecnologia podem fazer ajustes e encontrar maneiras mais eficientes e eficazes de executá-las.  

Ela se destaca pela capacidade de resolver autonomamente os mais variados tipos de problemas. Na manutenção industrial, pode ser usada para indicar intervenções na manutenção prescritiva ou sugerir prioridades no planejamento da manutenção preventiva. 

Realidade Aumentada 

A Realidade Aumentada (RA) consiste na sobreposição de objetos virtuais ao mundo físico. Na manutenção, técnicos podem explorar conteúdos virtuais, como vídeos, infográficos, fotos, documentos e animações 3D, que auxiliam no conserto dos ativos.  

Essa interação pode ser feita com dispositivos móveis ou óculos especiais. Além disso, é possível espalhar elementos virtuais pela fábrica para orientar os funcionários sobre processos e equipamentos e interagir com eles. 

Cloud Computing 

A escalabilidade, flexibilidade e economia proporcionadas pela computação em nuvem são características marcantes na transformação das empresas.  

Os dados colhidos por sensores ou cadastrados manualmente pelos técnicos e processados em softwares de manutenção industrial podem ser armazenados em servidores remotos altamente seguros.  

Os próprios aplicativos, na verdade, passam a funcionar na nuvem, sendo oferecidos como um serviço (SaaS). 

Leia mais: Os principais desafios na gestão de manutenção e como superá-los 

Como a TDGI pode ajudar 

Para assegurar a conservação das estruturas e instalações prediais com os melhores serviços e processos de manutenção em hospitais, conte com um parceiro sólido, confiável, experiente e com conhecimento de mercado. 

Empresa multinacional de engenharia, a TDGI promove o funcionamento adequado das instalações e reduz custos com os serviços de gestão e execução de manutenção técnica. 

Atuamos com as melhores práticas do mercado, cumprimos os SLAs estabelecidos e garantimos que o cliente foque exclusivamente no seu core business. Tudo com o objetivo de valorizar os ativos dos nossos clientes e criar relacionamentos de longo prazo. 

Ficou interessado em saber mais detalhes? Entre em contato com nossos especialistas agora mesmo! 

manutenção elétrica

10 Erros Comuns na Manutenção Elétrica e Como Evitá-los

Manter as instalações elétricas da sua empresa em boas condições é essencial para garantir a segurança e a eficiência energética do local. A manutenção elétrica preventiva ajuda a evitar problemas graves e dispendiosos no futuro, mas, se não for realizada corretamente, pode trazer riscos tanto para o patrimônio quanto para os ocupantes.  

A manutenção elétrica é uma tarefa que deve ser realizada com muito cuidado e atenção para garantir a segurança e a eficiência do sistema. Evitar os erros comuns pode ajudar a garantir que a manutenção elétrica seja realizada de forma segura e eficaz.  

Neste artigo, vamos abordar alguns erros comuns que podem ser cometidos durante a manutenção elétrica e como evitá-los. 

  1. Não desligar a energia

Esse é um erro básico, mas surpreendentemente comum. Antes de começar qualquer tipo de trabalho elétrico, é crucial desligar a energia do local para evitar choques elétricos. Mesmo que você esteja apenas trocando uma lâmpada, é sempre melhor prevenir do que remediar. 

  1. Não usar as ferramentas adequadas

Utilizar as ferramentas corretas é fundamental para realizar qualquer tipo de manutenção, e com a elétrica não é diferente. Ferramentas inadequadas ou em mau estado de conservação podem causar danos aos componentes elétricos e aumentar o risco de acidentes. 

  1. Não seguir as normas de segurança

As normas de segurança existem para proteger tanto os trabalhadores quanto os ocupantes do local. Não seguir as normas de segurança, como o uso de EPIs (Equipamentos de Proteção Individual), pode resultar em acidentes graves. 

  1. Ignorar a importância do aterramento

O aterramento é uma parte crucial de qualquer sistema elétrico, pois ajuda a prevenir choques elétricos e incêndios. Ignorar a importância do aterramento ou realizar uma instalação inadequada pode ter consequências graves. 

  1. Não realizar testes após a manutenção

Após realizar qualquer tipo de manutenção elétrica, é essencial testar o sistema para garantir que tudo está funcionando corretamente. Ignorar essa etapa pode resultar em falhas no sistema e possíveis acidentes no futuro. 

  1. Tentar realizar a manutenção sem o conhecimento adequado

A eletricidade é perigosa e deve ser manipulada apenas por profissionais qualificados. Tentar realizar a manutenção elétrica sem o conhecimento adequado pode resultar em danos ao sistema e riscos para sua segurança. 

Leia mais: Os principais desafios na gestão de manutenção e como superá-los 

  1. Não identificar e etiquetar os fios corretamente

A identificação correta dos fios é fundamental para garantir a segurança durante a manutenção elétrica. Etiquetar os fios de forma inadequada pode resultar em confusão e possíveis acidentes. 

  1. Ignorar sinais de problemas

Sinais como cheiro de queimado, fios desencapados, disjuntores que desarmam frequentemente, entre outros, indicam que há algo errado com o sistema elétrico. Ignorar esses sinais pode resultar em problemas graves no futuro. 

  1. Utilizar peças de baixa qualidade

A qualidade dos componentes elétricos é fundamental para garantir a segurança e a eficiência do sistema. Utilizar peças de baixa qualidade pode resultar em falhas no sistema e possíveis acidentes. 

  1. Não realizar manutenção preventiva

A manutenção preventiva é fundamental para garantir a segurança e a eficiência do sistema elétrico. Ignorar essa prática pode resultar em problemas graves e dispendiosos no futuro. 

Lembre-se, se você não se sente confortável ou qualificado para realizar a manutenção elétrica, é sempre recomendável contratar um profissional qualificado para fazer o trabalho. 

Leia mais: Equipamento em manutenção: sinais de que um equipamento precisa de manutenção 

Como a TDGI pode ajudar 

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eficiência energética na indústria

Como aumentar a eficiência energética na indústria?

A eficiência energética tornou-se um pilar fundamental no mundo corporativo. Sua relevância se deve ao fato de que, ao otimizar o consumo de energia, não só garantimos um planejamento de geração eficaz, mas também atendemos a demanda crescente dos diversos setores econômicos.

Segundo a Empresa de Pesquisa Energética, a indústria representa mais de 30% do consumo total de energia e quase 40% da eletricidade usada em nosso país. Para enfrentar esse desafio, a indústria tem investido em inovações tecnológicas e em campanhas de conscientização, visando uma gestão energética eficaz. Por quê? Porque uma boa gestão energética não apenas diminui custos, mas também solidifica a imagem da empresa, destacando-a em seu segmento. 

Leia mais: Equipamento em manutenção: sinais de que um equipamento precisa de manutenção 

Dicas para Melhorar a Eficiência Energética no Setor Industrial 

Se você busca otimizar a gestão energética da sua empresa, aqui vão três medidas eficazes: 

Reavaliação do Consumo Energético: Antes de tudo, entenda seus gastos atuais com energia. Um consumo excessivo não só indica desperdício, mas também um impacto financeiro. Por isso, monitore regularmente seu consumo e considere a possibilidade de contratar especialistas para avaliações detalhadas. 

Gestão Inteligente de Maquinário: A modernização do parque de máquinas é fundamental. Equipamentos recentes não apenas consomem menos energia, mas também são mais eficientes em suas operações. Lembre-se de priorizar máquinas certificadas pelo selo Procel, garantindo assim a sua eficácia energética. A manutenção regular também é crucial para evitar paralisações desnecessárias e custos inesperados. 

Iluminação Otimizada: Uma iluminação adequada é vital tanto para áreas produtivas quanto administrativas. A dica é simples: invista em lâmpadas LED, que são duráveis e econômicas, e amplie a entrada de luz natural. Considerar divisórias translúcidas e sensores de presença também contribui para uma gestão luminosa mais eficaz e econômica. 

A eficiência energética não é só uma estratégia; é um compromisso com o futuro. Ao adotar práticas mais sustentáveis, sua empresa não apenas economiza, mas também se destaca como uma referência em responsabilidade e inovação no setor. 

 

Leia mais: Os principais desafios na gestão de manutenção e como superá-los 

Como a TDGI pode ajudar 

Para assegurar a conservação das estruturas e instalações prediais com os melhores serviços e processos de manutenção em hospitais, conte com um parceiro sólido, confiável, experiente e com conhecimento de mercado. 

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